تأتي الشفرة بحافة حادة، وتصنع هذه الشفرات لقطع البلاستيك بدون جهد كبير. الشيء التالي الذي تحتاج إلى التحقق منه هو سماكة الشفرة. الأجهزة المقطعة ذات الشفرات الأرق تسمح بعمل قطع أكثر تفصيلاً، مما يتيح قطع القطع الحساسة من منتجك. شفرات أسمك بالطبع تعمل بشكل أفضل مع البلاستيك السميك والصلب، حيث إن السماكة الإضافية تجعلها أكثر متانة. علاوة على ذلك، فإن كون الجهاز آلة تكسير تحتوي على المزيد من الشفرات يكون مفيدًا جدًا. مما يمكّن الجهاز من القص بشكل أسرع والحصول على قطع بلاستيكية أدق.
ومع ذلك، فإن الصيانة المناسبة هي المفتاح لضمان عمل شفرات الطاحونة بكفاءتها القصوى. وهذا يعني تلميع وSharpening الشفرات بشكل روتيني. يمكن أن يمنع تنظيف الشفرات بانتظام من تراكم البلاستيك أو أي مواد أخرى قد تتسبب في حدوث عوائق وتقليل فعالية الشفرات. وبالطبع، من المهم بنفس القدر التأكد من أن الشفرات محاذاة بشكل صحيح. الشيء نفسه ينطبق على المكونات مثل الشفرات؛ عندما تتعرض للتآكل، فمن الأفضل إصلاحها فورًا لتجنب حدوث ضرر إضافي للمعدات.
بالإضافة إلى ذلك، استخدام نظام التشحيم والتبريد المناسبين يعتبر أيضًا ضروريًا للحفاظ على الشفرات في حالة جيدة. الغرض من هذه الأنظمة هو منع الشفرات من التسخين المفرط أثناء التشغيل. إذا أصبح المحرك ساخناً جدًا وحدث تسخين مفرط، فقد يؤدي ذلك إلى انحناء الشفرات أو حتى كسرها، مما سيتطلب إصلاحًا على نفقتك. بنفس الطريقة، عند استخدام آلة التكسير يجب على المشغلين الحفاظ عليها نظيفة من أي أوساخ أو مخلفات. هذا يساعد في الحفاظ على الشفرات وتشغيل الآلة بدون توقف أو أعطال.
اختيار الشفرات لآلة التكسير مهم للغاية لأنه يحدد الوظائف. بعض مواد الشفرات والتصاميم تكون أكثر ملاءمة لبعض البلاستيكيات من غيرها. على سبيل المثال، الشفرات المصنوعة من الكاربايد أكثر متانة وأفضل في قطع البلاستيك الصلب. في المقابل، بالنسبة للبلاستيك الناعم غالبًا ما تكون الشفرات الفولاذية خيارًا أفضل لأنها تستطيع قطع المادة بشكل أكثر كفاءة.

كمية العدد وحجم الشفرات يؤثران أيضًا بشكل كبير على الجودة. يمكن لهذه المنشار أن تقطع أسرع من السكين المستقيم، حيث يتم تعريض المادة من سلسلة 3000-مجموعة إلى المزيد من الشفرات قبل الخروج؛ ومع ذلك، فإن الشفرات الأسمك يمكنها قطع مواد أقوى لكنها قد لا تقوم بعدد كبير من التقطيعات الإجمالية. اختيار التوازن المناسب بين عدد الشفرات وسماكتها أمر أساسي للحصول على أداء استثنائي للمحرك المُحَطِّم.

وبعد كل شيء، حتى مع الاعتناء正确的 بهم واستخدام الشفرات الصحيحة، يمكن أن يحدث خطأ. على سبيل المثال، قد تتعرض الشفرات للكسر أو تستغرق وقتًا أطول في القطع، أو قد يخرج إخراج غير صحيح. قد تنشأ هذه المشكلات من اتجاهات مختلفة، بما في ذلك سوء تناسق الشفرات أو وجود مشكلة فيها مثل التآكل أو التلف. وفي الحالات العامة، يكون السبب ببساطة استخدام نوع غير مناسب لقطعة البلاستيك الخاصة بك.

فحص الشفرات والآلة لأي تلف في البداية، ستحتاج إلى فحص الشفرات أو الآلة. وفي العديد من هذه الحالات، ضبط الشفرات واستبدال أي شفرات مستهلكة سيؤدي إلى الكثير في إصلاحها. كما يجب التأكد من استخدام نوع الشفرة المناسب لمواد البلاستيك التي يتم قطعها. حقيقة يمكن أن تؤدي في أفضل الأحوال إلى تفاقم كبير في نتائج حجم الحبيبات عند تشغيل آلة التحلل.
تُركِّز شركة نانجينغ هوا شين لتصنيع أدوات الآلات المحدودة على جودة منتجاتها. ونستخدم أساليب صارمة للرقابة على الجودة طوال عملية الإنتاج. ولزيادة المتانة والكفاءة، نوظِّف شفرات عالية الجودة لمُجَلَّبات (غرانولاتر) مصمَّمة خصيصًا لتطبيقات الأدوات. كما نطبِّق أحدث تقنيات المعالجة الحرارية بالفراغ، فضلاً عن تقنيات التبريد العميق. ونحن فخورون بالتزامنا بالجودة العالية، وهو ما يتجلى جليًّا في متانة منتجاتنا ومقاومتها للتآكل وطول عمرها الافتراضي.
تمتد مساحة مصنع شفرات المُجَلِّخ على مساحة تبلغ ٨٠٠٠ متر مربع، وهو مزوَّد بتقنيات حديثة من الطراز الأوَّل. وتتيح لنا هذه المرافق الوفاء بطلبات العملاء التي تتطلب دقةً عاليةً وجودةً ممتازةً. ونتبع بدقةٍ إجراءات الرقابة على الجودة، مما يضمن أن تكون المواد الخام ذات أعلى جودة ممكنة، وأن تخضع كل شفرة لعمليات التشغيل باستخدام ماكينات التحكم العددي بالحاسوب (CNC) لتحقيق دقة فائقة.
شفرات المُجَلِّخ: شركة مصنِّعة تمتلك خبرات متخصصة، ومقرُّها مدينة نانجينغ في مقاطعة جيانغسو بالصين. ونتخصص في تصنيع مختلف أنواع الشفرات الميكانيكية، ومنها شفرات المُقطِّعات (Shredder)، والمُحطِّمات (Crusher)، والمُجَلِّخات (Granulator). ونحن خبراء في تعديل الشفرات التي نُصنِّعها لتلبية المتطلبات الخاصة لكل عميل، وذلك باستخدام معدات متقدمة للتحكم العددي بالحاسوب (CNC) وأفران المعالجة الحرارية.
يتم فحص كل شفرة بدقة باستخدام شفرات المُحطِّم أثناء الإنتاج للتأكد من مطابقتها للرسومات الفنية. ونقوم بإجراء اختبارات على صلادة الشفرات بعد المعالجة الحرارية لضمان الامتثال لمعايير الجودة العالية. وتضمن هذه الاختبارات أن تلبّي منتجاتنا توقعات عملائنا أو تفوقها.