Лезиката се поставя с остър край и тези лези са направени да пресичат пластмаса без прекалено много усилия. Следващото нещо, което трябва да проверите, е дебелината на лезието. Разсечници с по-тънки лезия ще позволяват по-детайлни разрези, пресичайки чувствителни части от продукта ви. По-дебели лезия: По-дебелите лезия разбира се работят по-добре с по-дебели и твърди пластмаси, добавената дебелина ги прави по-издръжливи. Повече от това, да бъде гранулираща машина с повече лезия е също много полезно. Което позволява машината да пресича по-бързо и да има по-малки пластмасови парчета.
Правилното поддържане обаче е ключа за запазване на работата на грануляторните лези в най-добрия си вид. Това означава често полiranе и засчупване на лезищата. Редовното чистене на лезищата може да предотврати закупуването на пластмаса или други отпадъци, които могат да ограничат ефективността на лезищата. Разбира се, е толкова важно да се провери дали лезищата са правилно подредени. Същото се отнася и за компоненти като лезищата; когато те срещат износ, най-добре е да бъдат поправени веднага, за да се избегне по-голям повреден на оборудването ви.
Поред това, използването на правилната систем за смазване и охлаждане е също от съществено значение, за да се поддържат лезиите в добър състояние. Целта на тези системи е да предотвратяват прегреването на лезиите по време на операцията. Ако моторът стане прекалено горещ и се прегрея, това може да доведе до изкривяване или дори откъсване на лезиите, което ще изисква ремонт на ваш сметка. Подобно на това, когато се използва гранулираща машина, операторите трябва да я поддържат чиста от всякакъв мусор или смет. Това им помага да продължават лезиите да оцеляват и да управляват машината да работи без спирания и неуспехи
Изборът на лезиите за гранулятор е изключително критичен, тъй като те определят функционалността. Някои материали и конструкции на лезиите са по-подходящи за някои пластмаси от други. Например, карбидовите лезии са по-издръжливи и по-добри при рязане на по-твърди пластмаси. В съпоставка, за меките пластмаси често стоманените лезии са по-добър избор, тъй като могат по-ефективно да прерязват материалът
Количеството и размерите на лезицата също са много важни за качеството. Тази пилка вероятно може да пресича по-бързо от колкото правият нож, тъй като материалът от серия 3000 е изложен на повече лезици преди да излезе; обаче повече = 359 (29. Също така по-дебните лезици могат да пресичат по-твърди материали, но може да не направят толкова много пресичания общо. Изборът на правилния баланс между броя лезици и дебелина на лезицата е основен фактор за гарантиране на изключителната производителност на гранулиращата машина.
Поради това, дори като се вземат правилните мерки за грижа и се използват правилните лезици, нещата все още могат да се обърнат по зле. Например, лезиците могат да получат чип или да им трябва повече време за пресичане, неправилен изход може да се получи. Теoretично проблемите могат да произлизат от различни причини, включително невярно подреждане на лезиците или нещо, което не е в ред с самите тях – например износ или повреди. В общия случай просто се използва неподходящ тип за конкретния пластмасов материал.
Проверка на лезищата и машината за повреди. Първоначално, трябва да проверите лезищата и самата машина. В много от тези случаи, подравняването на лезищата и замяната на износените ще помогне значително при ремонта. Също така, трябва да се уверите, че използвате правилния тип лезие за конкретните пластмасови материали, които се рязат. Факт, който най-добре може да доведе до силно зле усвояване на резултатите по отношение на размера на частиците при работа на гранулятора.
Nanjing Huaxin Machinery Tool Manufacturing Co Ltd прави акцент върху качеството на своята продукция. Използваме строги методи за контрол на качеството през целия производствен процес. За да повишат издръжливостта и ефективността, ние използваме висококачествени ножове за гранулатори, специално проектирани за инструментални приложения. Освен това прилагаме най-съвременните вакуумни термични обработки, както и дълбоко охлаждане. Гордеем се с нашата ангажираност към високо качество, което личи от твърдостта и износостойкостта на нашите продукти, както и от техния продължителен срок на експлоатация.
фабриката за ножове за гранулатори заема площ от 8 000 квадратни метра и е оборудвана с най-съвременни технологии. Тази производствена площадка ни позволява да изпълняваме поръчки, които изискват висока прецизност и качество. Строго спазваме мерките за контрол на качеството, като осигуряваме използването на суровини от най-високо качество и подлагаме всеки нож на CNC-машинна обработка за по-висока точност.
ножове за гранулатори — производител със специализирани възможности, разположен в град Нанкин, провинция Цзянсу, Китай. Специализираме се в производството на различни типове механични ножове, включително за шредери, дробилки и гранулатори. Имаме богат опит в модифицирането на произвежданите от нас ножове според конкретните изисквания на клиентите ни, като използваме напреднали CNC-установки, както и пещи за термична обработка.
Всеки нож се подлага на строга проверка с използване на ножове за гранулатори по време на производството, за да се гарантира съответствието му с техническите чертежи. Провеждаме изпитания за твърдостта на ножовете след термичната обработка, за да осигурим съответствие с високите стандарти за качество. Тези изпитания гарантират, че нашите продукти отговарят или надвишават очакванията на нашите клиенти.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
ID
LV
SR
SK
VI
MT
TH
TR
FA
AF
GA
CY
LO
LA
NE
SO
MY
KK
