موادی که دوباره با استفاده از تیغهای پیلک دایرهای برای برش استفاده میشود، نیز عامل بسیار حیاتیای است. به عنوان مثال، کمک میکند تا ما چوب را به شکلی که برای مебل خود تصور کردهایم برسانیم. وقتی که سوراخ اولیه را برش میدهیم، آن برای برش زاویهها در خط مستقیم سخت و مشکل است. کیفیت بسیار خوب فولاد سریع هرگز هنگام کاهش عملکرد خوبی ندارد. این اطمینان میدهد که ما بتوانیم نتایج مناسبی بدست آوریم و چیزهایی که نیاز داریم را به درستی و دقیقاً بدون تأخیر ساخته و برش دهیم.
داشتن فولاد تیغ پیلک دایرهای به شما کمک میکند تا برشهای با کیفیت انجام دهید. بنابراین میتوانید چیزهایی را به اندازه و شکلی که شما میخواهید بسازید. فولاد با کیفیت بالا نیز چندین بار قویتر است — میتواند اشیاء سختتری را نسبت به معمول برش دهد و به سادگی شکسته نمیشود. علاوه بر این، برخلاف فولاد ارزان قیمت که سریع خراب میشود، این طول عمر بیشتری دارد و شما نیازی ندارید همیشه آنها را جایگزین کنید. در بلندمدت، این میتواند هزینه و زمان شما را صرف کند زیرا باید مکرراً تیغهای جدیدی خریداری کنید.
BLAD پیل دایرهای فولاد ترکیبی از چندین ماده است که با هم ترکیب شدهاند. فولاد ماده اصلی است که در ساخت این پیلها استفاده میشود و به آنها قدرت انجام کار خود را میدهد. با این حال، فولاد میتواند با اضافه کردن مواد دیگر بهبود یابد تا یک ماده بهتر برای برش ایجاد شود. به عنوان مثال، کروم اغلب برای افزایش قویتر شدن فولاد اضافه میشود که به آن اجازه میدهد بدون استحکام زیادی به طور سریع خرج شود. میتوانید همچنین وولفرام را برای تقویت بیشتر فولاد اضافه کنید تا بتواند مواد سختتری را برش دهد.
موادی که قصد قطع آن را دارید، اهمیت واقعی دارد زمانی که به قطع فولاد چرخه پیل میپردازید. چرخه باید فولاد قویتری در خود داشته باشد تا بتواند مواد عجیب را قطع کند بدون اینکه چرخهها خراب شوند. عبارت "سختتر" در مورد آلومینیومها مثل نمونههای دیگر است. همچنین، یک چرخه با ضخامت و اندازه متفاوت عملکرد بسیار متفاوتی دارد. یک چرخه ضخیمتر میتواند کارهای سختتری انجام دهد و اگر کار بسیار حساس باشد، یک چرخه نازکتر بهترین گزینه شما خواهد بود.

اگر قصد دارید تعیین کنید کدام فولاد چرخه پیل دایرهای برای نیازهای شما مناسبتر است، اهمیت دارد که نوع موادی که قصد قطع آن را دارید را در نظر بگیرید. قدرت فلز بدون واسطه بعد از آن مهم است. سپس، قدرت فولاد بستگی به نوع مادهای دارد که با آن کار میکنید. اگر قصد دارید چوب سخت را قطع کنید، نیاز به یک چرخه قویتر دارید نسبت به اینکه اگر ماده نرمتری مثل فیبر چوب باشد. وقتی ما در حال خرید یک کاردکچیچ مطبوع هستیم، موضوع اندازه و ضخامت چرخه نیز یک چیز مهم برای کار خوب است.

استفاده از چه نوع فولادی برای تیغ چرخ قطع، عامل تعیین کننده قابلیت برش پاک است. تیغ باید از طریق مادهای که گستردهتر و ضخیمتر از عرض کل آن است، برش دهد، زمانی که در حال کار با ماشین برش هستید. اگر تیغ ضعیف یا خاموش باشد، میتواند منجر به برشهای بد و لبههای شکسته شده شود که ایدهآل نیستند برای قطعه نهایی. این موضوع نیز نشان میدهد که چیزهای ساخته شده شما ممکن است جوراب نداشته باشند یا به نظر نمیآیند به اندازهای که میخواهید.

تیغهای سرآهنی: پیشرفت قابل توجه در فناوری فولاد تیغ چرخ قطع دایرهای. نوع دیگری از تیغهای سرآهنی فوقالعاده، جایی که فولاد شامل ذرات سرآهن برای تقویت آنها و همچنین سختتر کردن است. یک تیغ سرآهنی میتواند تا ده برابر طولانیتر از تیغهای معمولی چرخ قطع دایرهای به کار برود. این موضوع به معنای کاهش جایگزینیها و بیشتر کردن زمان برش است، به جای خرید تیغهای جدید.
شرکت نانجینگ هوآشین ماشینآلات ابزار ساخت و تولید محدود، یک تولیدکننده تخصصی، در شهر نانجینگ، استان جیانگسو، چین واقع شده است. ما تمرکز خود را بر تولید طیف گستردهای از تیغههای مکانیکی، از جمله تیغههای اره دایرهای فولادی، تیغههای رندهکننده چوب، تیغههای خردکن و تیغههای گرانولاتور قرار دادهایم. تخصص ما در سفارشیسازی و تولید تیغهها با هدف برآوردن نیازهای مشتریان ما، با استفاده از ماشینهای پیشرفته CNC، ماشینهای سنگزنی و کورههای عملیات حرارتی، ماشینهای فرزکاری، ماشینهای تراش و ماشینهای ارهزنی است.
پوشش فولادی تیغه اره دایرهای ما بیش از ۸۰۰۰ متر مربع مساحت را پوشش میدهد و با تجهیزات در بالاترین سطح مجهز شده است. این زیرساخت به ما امکان میدهد سفارشها را با دقت بالا و کیفیت عالی و بهصورت کارآمد انجام دهیم. ما اقدامات دقیق کنترل کیفیت را رعایت میکنیم تا اطمینان حاصل شود که مواد اولیه از بالاترین درجه کیفیت هستند و هر تیغه از طریق ماشینکاری با دستگاههای کنترل عددی (CNC) پردازش میشود تا دقت برتری تضمین گردد.
شرکت نانجینگ هوآشین ماشینآلات و ابزار سازی مسئله کیفیت را در اولویت قرار میدهد. ما رویههای دقیق کنترل کیفیت را در تمام مراحل تولید رعایت میکنیم؛ این امر شامل انتخاب فولاد آلیاژی ابزار با کیفیت بالا که برای کاربردهای خاص ابزارها مناسب است، استفاده از فولاد پیشرفته برای تیغههای اره دایرهای و روشهای سرمایش عمیق جهت افزایش دوام و کارایی میشود. ما از تعهد خود به کیفیت افتخار میکنیم که در مقاومت در برابر سایش و استحکام محصولاتمان و همچنین عمر طولانیتر خدمات آنها مشهود است.
هر تیغه اره دایرهای فولادی پس از تولید با استفاده از کالیپر الکترونیکی بهدقت بازرسی میشود تا اطمینان حاصل شود که با نقشههای فنی مطابقت دارد. ما آزمون سختی را پس از عملیات حرارتی انجام میدهیم تا انطباق با استانداردهای کیفیت بالا تضمین شود. این آزمونها اطمینان میدهند که محصولات ما انتظارات مشتریان را برآورده میکنند یا از آن فراتر میروند.