لوله با یک لبه تیز همراه است و این لولهها ساخته شدهاند تا بدون تلاش زیاد از طریق پلاستیک ببرید. چیز بعدی که باید بررسی کنید، ضخامت لوله است. قطعکنندههایی با لولههای نازکتر اجازه میدهند که برشهای دقیقتری انجام دهید و قطعات ریز محصول خود را برش بدهید. لولههای ضخیمتر البته با پلاستیکهای ضخیمتر و سختتر بهتر کار میکنند، ضخامت اضافی آنها را مقاومتر میکند. علاوه بر این، ماشین گرانولاتور با بیشترین تعداد لوله نیز بسیار مفید است. که این امکان را فراهم میکند تا ماشین سریعتر برش بزنده و قطعات پلاستیکی ریزتر تولید کند.
اگرچه نگهداری مناسب کلید حفظ کارایی بهترین چاقو های گرانولاتور است. این بدان معناست که باید به طور مکرر چاقو ها را صاف و تیز کرد. تمیز کردن مداوم چاقو ها می تواند جلوی این کار را بگیرد که پلاستیک یا مواد زباله دیگر درون آنها گرفتار شده و کارایی چاقو ها را محدود کند. و البته، همچنین اهمیت دارد که بررسی کنید چاقو ها به درستی هماهنگ شده اند. همانطور که برای قطعاتی مثل چاقو ها نیز صدق می کند؛ وقتی که با سرخ شدن و خسارت مواجه می شوند، بهتر است فوراً آنها را تعمیر کنید تا آسیب بیشتری به تجهیزات شما وارد نشود.
علاوه بر این، استفاده از سیستم光滑 و سردکننده مناسب نیز برای نگهداری از چاقوها در حالت خوب ضروری است. هدف از این سیستمها جلوگیری از گرم شدن بیش از حد چاقوها در طول عملکرد است. اگر موتور بیش از حد گرم شود و داغ شود، ممکن است باعث کژ شدن یا حتی شکستن چاقوها شود که نیاز به تعمیر با هزینه شما خواهد داشت. به طور مشابه، وقتی اپراتوران ماشین گرانولاتور را استفاده میکنند، باید آن را از هر نوع آلودگی یا زباله پاک نگه دارند. این کمک میکند که چاقوهایشان طول عمر بیشتری داشته باشند و ماشین بدون توقف کار کند.
انتخاب چاقو برای یک گرانولاتور بسیار حیاتی است زیرا آنها تعیین کننده عملکرد است. برخی مواد و طراحیهای چاقو برای برخی پلاستیکها نسبت به دیگران مناسبتر هستند. به عنوان مثال، چاقوهای کربید قویتر هستند و بهترین گزینه برای قطع پلاستیکهای سخت هستند. در مقابل، برای پلاستیکهای نرم، چاقوهای فولادی اغلب گزینه بهتری هستند زیرا میتوانند با کارایی بیشتر از بافت آنها عبور کنند.
تعداد و اندازه تیغها نیز بسیار به کیفیت موثر هستند. این پیل probably میتواند سریعتر از یک نож مستقیم ببرد، زیرا ماده سری 3000-سری قبل از خروج به بیشتر تیغها معرض قرار میگیرد؛ با این حال، 358-1/2 = 359 (29. به طور مشابه، تیغهای ضخیمتر میتوانند از مواد سختتر عبور کنند، اما شاید تعداد کل بریدهها را کاهش دهند. انتخاب تعادل مناسب تیغها و ضخامت تیغها برای اطمینان از عملکرد بینظیر ماشین گرانولاتور حائز اهمیت است.
در نهایت، حتی با انجام مراقبتهای مناسب و استفاده از تیغهای صحیح، مسائلی همچنان میتوانند رخ دهند. به عنوان مثال، تیغها ممکن است یک چرخه یا زمان بیشتری برای بریدن بگیرند، یا خروجی نادرستی از آن بیرون آید. این مشکلات ممکن است از جهات مختلفی ناشی شوند، از جمله عدم هماهنگی تیغها یا مشکلاتی که خود تیغها دارند، مانند摩损 و خرابی در حالت کلی، یا فقط استفاده از نوع نامناسبی برای قطعه پلاستیک خاص شما.
بررسی چاقوها و دستگاه برای خرابی اولین کار این است که باید چاقوها و یا دستگاه خود را بررسی کنید. در بسیاری از این موارد، همراه سازی چاقوها و جایگزینی چاقوهای سرخورده بهبود زیادی در تعمیر آن ایجاد خواهد کرد. همچنین، باید مطمئن شوید که نوع چاقوی مناسب برای مواد朔لیکی که قطع میشوند را استفاده کردهاید. یک حقیقت که بهترین حالت آن میتواند منجر به بدتر شدن زیاد نتایج به لحاظ اندازه دانه زمانی که گرانولاتور در حال عملکرد است، شود.
شرکت نانجینگ هوآشین ماشینآلات و ابزار سازی محدودیت، تأکید ویژهای بر کیفیت محصولات خود دارد. ما در طول فرآیند تولید از روشهای دقیق کنترل کیفیت استفاده میکنیم. بهمنظور افزایش دوام و کارایی، از تیغههای گرانولاتور با کیفیت بالا که بهطور خاص برای کاربردهای ابزاری طراحی شدهاند، بهره میبریم. همچنین از جدیدترین روشهای عملیات حرارتی در خلأ و همچنین تکنیکهای سرمایش عمیق استفاده میکنیم. ما از تعهد خود به تولید محصولات با کیفیت بالا افتخار میکنیم که در مقاومت بالای محصولات ما در برابر ضربه و سایش و همچنین عمر طولانی آنها مشهود است.
کارخانه تولید تیغههای گرانولاتور بر روی سطحی به مساحت ۸۰۰۰ مترمربع گسترده شده و با فناوریهای پیشرفتهترین رده مجهز است. این واحد تولیدی امکان تأمین سفارشهایی را فراهم میکند که دقت و کیفیت بالایی نیاز دارند. ما بهطور دقیق از اقدامات کنترل کیفیت پیروی میکنیم تا اطمینان حاصل شود که مواد اولیه از بهترین کیفیت برخوردارند و هر تیغه تحت فرآیند ماشینکاری CNC قرار میگیرد تا دقت برجستهای حاصل شود.
تیغههای گرانولاتور: تولیدکنندهای با تواناییهای تخصصی که در شهر نانجینگ، استان جیانگسو، چین واقع شده است. ما در تولید انواع تیغههای مکانیکی از جمله تیغههای خردکن، آسیاب و گرانولاتور تخصص داریم. ما در اصلاح و تنظیم تیغههای تولیدی خود بهمنظور تطبیق با نیازهای خاص مشتریان، با استفاده از تجهیزات پیشرفته CNC و کورههای عملیات حرارتی، متخصص هستیم.
هر تیغه در زمان تولید با استفاده از تیغههای گرانولاتور بهدقت مورد بازرسی قرار میگیرد تا از انطباق آن با نقشههای فنی اطمینان حاصل شود. ما پس از عملیات حرارتی، آزمونهای سختی تیغهها را انجام میدهیم تا از رعایت استانداردهای بالای کیفیت اطمینان حاصل کنیم. این آزمونها تضمین میکند که محصولات ما حداقل نیازمندیهای مشتریان را برآورده کرده و گاهی اوقات از انتظارات آنها فراتر میروند.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
ID
LV
SR
SK
VI
MT
TH
TR
FA
AF
GA
CY
LO
LA
NE
SO
MY
KK
