از دستهبندیها و طبقهبندیهای نمایش داده شده از شکنها، منتظر میشویم که حتی بیشتر بدون هیچ مشکلی برای مدت زمان زیادی عمل کند. گلوله Bloda یکی از بهترین قطعات است که ویژگیها و ارزشهای خوب یک شکن را تضمین میکند. این بدان معناست که مواد گلوله عامل کلیدی در اثر عمل شکن است. بررسی تجهیزات نشان میدهد که شکن چکش یک خط تولید نماینده و نوع دیگری از خدمات پردازش است. محتوای گلوله تصمیم به کارکرد آن میگیرد، زیرا باید توابع معمولی فشرده سازی را که شامل موارد سخت، نرم و سوزنی است تحمل کند. اینها مجموعهای از مواد هستند که هر کدام سطح مقاومت خودشان در برابر سپیدگی و سختی و فساد دارند. فولادهای کربن بالا دارای نیروی بالا و سختی هستند اما به دلیل ساختار بلوری آهن-کربن، دوام کمی دارند. وقتی مواد سخت بافتی روبرو شوند، ذرات شکن این نوع از طریق شکستن هنگام ورود به آنها شکست میخورند. استفاده از مواد نیرومند: هرچه مateriaل مقاومبه摩耗 سختتر باشد، احتمالاً کمتر مایل به استفاده یا فرسودگی تحت فرآیندهای سوزنی مواد دیگر است که در اطراف و علیه آنها کار میکنند. بعضی از مواد دیگر با ترکیبی از مواد، تا ماده گلوله ایدهآلی تولید شود.
مقاومت ضد خوردگی - چاقوها ممکن است به تدریج لبه خود را از دست بدهند به علت معرض قرار گرفتن مداوم به رطوبت و عناصر خوردگیزا دیگر. چاقوهای فولادستنلس با طول عمر بلند یا پوشش Gum برای محیطهای سخت افزوده شده است.
اگر مواد دارای هدایت حرارتی کمی باشد، گرما تولید شده در حین عملکرد ممکن است به آسیبرساندن به ویژگیهای دیگر لبه برشی منجر شود. اگر نمیخواهید لبه آسیب ببیند، حتماً وقتی از برش وجهی استفاده میکنید، مواد سردتر را به کار ببرید.
بعضی از نمونهها: آلیاژهای غربال شده با قیمت بالا میتوانند عملکرد بیشتری ارائه دهند اما هزینه بیشتری داشته باشند، اما هزینه نسبت به عملکرد عامل بسیار KRITIکالی است که باید به خوبی درک شود. بنابراین، باید عملکرد و هزینه را به صورت کارآمد مدیریت کرد.
بررسی طول عمر و عملکرد چاقو
نگهداری لبه یک اندازهگیری از این است که تا چه مدت لبه برشی پایدار خواهد ماند که به دو ویژگی مقاومت در برابر摩ش و سختی (سختی) و محکمیت بستگی دارد. تیغهای طولانیمدت: تیغهای ساخته شده از موادی که طولانیتر تیز میمانند، تعداد تغییرات تیغ را کاهش میدهند، زمان دستبندی را کاهش میدهند و کارایی عملیاتی را حداکثر میکنند. علاوه بر این، فرسایش مواد توسط هر دو انتهای آن به طور قابل توجهی کاهش مییابد و ویژگیهای آنها نشاندهنده عملکرد اصطکاک کمی است که میتواند در دستیابی به کارایی انرژی کمک کند و همچنین فرسایش را کاهش دهد.
اهمیت انتخاب ماده
بیشتر از آنکه عملکرد داشته باشد - پس انتخاب ماده شامل بیشتر از انتخاب یک برازش مناسب نیست، بلکه به یک تصمیم اقتصادی تبدیل میشود و به طور مستقیم بر بهرهوری عملیاتی و سودآوری تأثیر میگذارد. اهمیت انتخاب بهترین ماده برای تیغها قابل چشمپوشی نیست، زیرا انتخاب بهترها میزان تولید را افزایش میدهد که هزینههای نگهداری را کاهش میدهد و عمر تجهیزات را افزایش میدهد. در مقابل، یک انتخاب ضعیف ممکن است با کاهش بهرهوری در فرآیند آهسته سرشار از مشکلات و توقفهای مربوط به بولتها و خوردگیها، منجر به تولید کمتر شود.
بهترین انتخاب مواد تیغ برای مقاصد فرز کردن
در انتهای آن، فکر میکنم باید نوع ماده برای ساخت پوسته را انتخاب کنید که تمام نیازهای شما برای فشردهسازی را تأمین کند. ماده - یکی از مهمترین عوامل در طراحی هر فشردهکننده، نوع مادهای است که قرار است پردازش شود. حجم، متن و خلوص مورد نیاز، ورودیهای مهمی در طراحی این ماشینآلات هستند. مشورت با متخصصان مواد که دانش گستردهای درباره انواع ماده و کاربردهای آن دارند، مثل اینجا در Zmation، میتواند این کار را نسبتاً آسانتر کند. با تفکر کافی و استفاده از پیشرفتهای علوم مواد، میتوان طراحی دقیقی انجام داد...پوستههایی که برای فشردهکننده شما ساخته شوند و به صورت مطلوب یا حتی بهتر عمل کنند.
به طور خلاصه، انتخاب ماده مناسب برای تیغهای شکن نقش مهمی در عملکرد آن ایفا میکند. من به خانههای بزرگی رفتم که معمار در آنها دانش خوبی درباره مواد داشت، تحلیل دقیقی در مورد نیازها ارائه داد و بسیار کارآمد از لحاظ هزینه بود. نوع صحیح تیغهای شکن به عنوان ابزارهای عالی عمل میکند تا عمر بهتری برای شکستگی و سودآوری بیشتر در عملیات موفق شکنزنی ارائه دهد.