Mitkä ovat yleisiä materiaaleja, jotka sopivat puukupajakiviin?

Puun haarakat on luonnollinen sivutuote maanpäällisessä puutarhakorjaamisessa ja metsätaloudessa, mutta puunkaariajoneuvoja voidaan käyttää niiden hajoittamiseen hyödyllisiin puukatkoihin, jotka löytävät käyttöä kasvien (kompostointi) mulchina, maan peitteeksi tunnettuksi "spread"-aineeksi, polkujen rakentamiseen tai biopolttoaineen valmistukseen. Nämä koneet ja niiden toiminta sinulle riippuvat pääasiassa siitä, mitä materiaalia on käytetty niiden veistinvalmistuksessa. Haluaisimme tutkia puunkaariajoneuvojen veistimet hieman yksityiskohtaisemmin ja tunnistaa joitakin yleisimmin maailmanlaajuisesti käytettäviä materiaaleja, joita käytetään koneosien valmistukseen, jotka takaavat pitkän eliniikken ja huipputuloksen.

Parhaat metalliliitokset puunkaariajoneuvojen veistimen suorituskyvylle

Oikean materiaalin valitsemisessa leikkeille on tasapainotettava kovuutta ja vahvuutta samalla kun ylläpidetään vastustusta kuluneeseen ja korrosioon, joihin D2-telleet väittävät olevan erittäin hyviä! Saatavilla olevien vaihtoehtojen kesken metallisosteisten yhdisteiden on ollut suurempi etu kuin puuttometallien. Korkean hiilen sisältävä teräs, rostiton teräs, työkaluteräs ja kulun vastustavat sekoituksen ovat kaikki erittäin suosittuja sen suuren suorituskyvyn takia näissä vaativissa olosuhteissa.

Korkeahiilen teräksen hallitus puunkatkaisuleikkeissä

Monet ihmiset valitsevat korkeahiilinen teräs ensimmäisenä materiaalivalintanaan, koska se tarjoaa erinomaisen tasapainon vahvuuden ja kestävyyden välillä. Tämän luokan hiilipitoisuus on 0,6 % - 1,5 %, mikä antaa terälle suuremman kovuuden, mutta pienentää sen joustavuutta hiilellistä terästä vertailtuna. Tämä on tärkeä ominaisuus minkään puuporautimen veitselle, jota odotetaan kestämän raskaiden puukolien vaikutukset ja säilyttämän leikkauskenkänsä terävänä. Lisäksi niitä voidaan hopeasulattaa ja lämpökuoria käsitellä saadakseen suurempi kovuus parantamaan kuormituksen kantokykyjä.

Huippuva puuporautimen suorituskyky edustiin rostivapailla terällä.

Toiseksi, vaikka roostepitoisten teräsreunan ei tule niin kovaksi kuin korkean hiilen teräsaittojen, ne ovat erittäin korrosioon vastustavat ja toimivat siksi hyvin kosteissa tai kosteissa ympäristöissä. Tämä ominaisuus mahdollistaa sinun estää rakkautta, joten aitot pysyvät terveinä ja suorittavat tehtävänsä tehokkaasti. Roostepitoisten teräsaittojen, erityisesti niiden, jotka valmistetaan aineista kuten 420 tai 304, tarjotaan tasapaino käytännön ja kestävyyden välillä - sopiva kevyemmille puuparahinkujen tai koneiden käytölle rannikkoalueilla, joilla ne altistuvat suolavedelle.

Miksi työkaluteräs puuparahinkuaiden valmistuksessa tarjoaa etuja

Työkalu teräkset, kuten D2 tai M2, on suunniteltu hyvin korkean käytännön sovellusten käyttöön, joissa tarvitaan täydellinen reunakartta. Ne koostuvat korkeammasta hiilipitoisuudesta kuin useimmat leikit sekä muiden leikkausalkioiden, kuten kromin, tungsumin tai vanaditin, jotka lisäävät käytännön vastustusta ja lämpötilan sietokykyä. Se on tyyppi korkeahiilisterästä, joka vastustaa vahinkoa fyysisestä järkytyksestä ja antaa lisää kestotekijää käytettäväksi rako-operaatioissa, joissa raskaita voimia sattuu säännöllisesti. Vaikka niiden kuuma käsittely vaatii enemmän vaativuutta ja ne ovat yleensä kalliimpia kuin korkeahiilisteräkset tai roosteeton teräs pitkälläjännällä, niiden lisääntyneen kestovuuden ja vähemmän vihkeytyskustannusten vuoksi ne usein ovat arvokas sijoitus.

Kokonaisopas puukorjausharppien käytännön osiin

Ympäristöissä, joissa katoaminen on erittäin korkeaa, perusmateriaalit veistintäkaluissa eivät ehkä riitä. Tällöin asetetaan erikoismateriaaleja käyttöön, jotka vastaavat katoamisesta paremmin. Esimerkiksi tungstikaarbidipääteiset veistimet koostuvat teräsruumiosta ja kiinteästä tungstilisäosasta, joka on kestävämpi katoamisen suhteen, mikä tekee niistä toimivampia pidempään. Vaikka kaarbiidi on alkuun otettuna kalliimpaa, se voi ylittää perinteisten teräsveistintien eliniän useasti, mikä vähentää pysähtymisaikoja ja huoltokustannuksia. Keramiikkaveistimet taas ovat alttiita murtumiselle (keramiikka on hyvin haurasta materiaalia), ja siksi ne eivät ole mitenkään säännöllisessä käytössä, mutta ne tarjoavat toisen tason erinomaisesta katoamiskapasiteetista – erityisesti silloin, kun korroosion riski on pieni.

Siksi on oikein sanoa, että jalkakoneen materiaalin valinta puuporautimelle aiheuttaa sekä lyhyen- että pitkän aikaisia seurauksia koneen suorituskyvyn ja toimintakustannusten osalta. Korkean hiilen teräs: Tämä työkalumateriaali tarjoaa erinomaisen ominaisuuksien tasapainon, ja sitä käytetään monissa veitsissä; rostivapaan teräksen edut ovat siinä, että se poistaa rostihuolen. Kosteiden materiaalien leikkaamiseen, jotka käytetään runsaasti tuotantoon, työkaluteräs tarjoaa parhaan kestävyyden, kun taas karbidipisteiset tai jopa keramiikkailtaisilla saavutuksilla voi olla suuri hyöty, kun erityisen korkea kuljetuskyky on tärkeää. Tiedoston mitä käytät puuporautinta varten ja tasapainottamalla tämä jokaisen materiaalin edut on ratkaiseva tekijä parantamaan kuinka tuottava porautin voisi olla, mikä säästää sen ylittämästä ylimääräisen paljon.