Ostrva dolazi s oštrom ivicom, a ove ostrve su napravljene da se probijaju kroz plastiku bez previše napore. Sljedeća stvar koju trebate provjeriti je debljina ostrva. Sječke s tankim ostrvima omogućuju detaljnije sjecanje, štitoći osetljive dijelove vašeg proizvoda. Deblja ostrva. Deblja ostrva naravno bolje rade s debljim i tvrdim plastikama, dodatna debljina čini ga tržnjivijim. Pored toga, mašina granulator s više ostrvima također je vrlo korisna. Što omogućuje mašini da sjeci brže i ima manje plastične dijelove.
Praćenje održavanja, međutim, ključ je za čuvanje češljiva za granuliranje kako bi radili na najboljem načinu. To znači redovito ciljanje i ostrivanje češljiva. Redovito čišćenje češljiva može sprečiti da se plastika ili drugi smeće zaglave i umanjuju učinkovitost češljiva. I naravno, jednako je važno provjeriti su li češljivi pravilno poravnati. Isto vrijedi i za komponente poput češljiva; kada susretnu iznosenje, bilo bi najbolje da ih odmah napravite kako bi se daljnji šteti opremi mogli izbjegnuti.
Pored toga, koristenje odgovarajuce smазne i hladionicke sustava također je ključno za održavanje ostrija u dobrom stanju. Cilj ovih sustava je sprečiti pregrjanje ostrija tijekom rada. Ako se motor previše zagreje i dođe do pregrjanja, moglo bi to uzrokovati savijanje ili čak slamanje ostrija što će zahtijevati popravak na vaš račun. Slično, prilikom korištenja granulatora operatori bi trebali držati stroj čistim od bilo kakvog prljavnja ili smeća. To im pomaže da održavaju svoja ostija funkcionalna i upravljaju strojem bez nekih prometa u radu.
Odabir ostrija za granulator je izuzetno kritičan jer određuju funkcionalnost. Neke materijale i dizajne ostrija bolje odgovaraju nekim plastinama nego drugima. Na primjer, karbidna ostija su trajnije i bolje prikladne za sijecanje tvrdijih plastika. U suprotnosti, za meke plastične materijale često je bolji izbor oceljska ostija jer mogu učinkovitije presijecati tkaninu.
Količina i veličina češljeva su također vrlo važne za kvalitetu. Ova pila vjerojatno može rezati brže od ravne noža, jer se materijal 3000-serije izlaže više češljeva prije nego što izađe; međutim, više = 359 (29). Slično, deblji češljevi mogu presjeci tvrđi materijal, ali možda neće napraviti toliko presječaka ukupno. Izbor pravog razmjera između broja češljeva te debljine češljeva ključan je za osiguravanje izuzetnog performansi granulatora.
Na kraju dana, čak i uz odgovarajuću skrb o njima i korištenje pravih češljeva, stvari još uvijek mogu poći po zlu. Na primjer, češljevi mogu imati štapić ili duže vrijeme zarezivanja, neodgovarajući izlaz koji izlazi iz njega. Ove probleme mogu uzrokovati različiti faktori, uključujući loš raspored češljeva ili nešto što nije u redu s njima samima, kao što su oštećenja od normalne noše do opće štete. U općem slučaju, jednostavno se koristi neodgovarajući tip za vaš određeni plastmassni materijal.
Provjerite liješće i stroj na štete. Prvo ćete željeti provjeriti liješće i/ili vaš stroj. U mnogim od ovih slučajeva, poravnanje liješća i zamjena onih koji su otrgnuli dosta će pomoći u popravci problema. Također biste trebali biti sigurni da koristite odgovarajući tip liješća za određene plastične materijale koje se štrepiju. Činjenica koja najbolje može dovesti do znatnog pogoršanja rezultata s obzirom na veličinu čestica prilikom rada na granulatoru.
Nanjing Huaxin Machinery Tool Manufacturing Co Ltd stavlja naglasak na kvalitetu svojih koristimo stroge metode kontrole kvalitete tijekom cijelog procesa proizvodnje kako bismo povećali trajnost i učinkovitost koristimo visokokvalitetne granulatorske čepele posebno dizajnirane za primjene alata također koristimo najnovije vakuumske toplinske tretmane kao i
fabrika granulatora se prostire na površini od 8000 kvadratnih metara i opremljena je vrhunskom tehnologijom. Ova nam zgrada omogućuje da ispunjavamo narudžbe koje zahtijevaju visoku preciznost i kvalitet.
u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, proizvođač je proizvođač granulatora koji se nalazi u gradu Nanjing, u pokrajini Jiangsu, Kina. Specijalizirani smo za proizvodnju različitih vrsta mehaničkih oštrica uključujući trskač, slomnik i granulator. Stručnjaci smo u modifikaciji čepića koje proizvodimo i modifikaciji prema posebnim zahtjevima naših klijenata koristeći naprednu CNC opremu kao i peći za toplotnu obradu.
Svaki se nož strogo ispituje pomoću granulatora u vrijeme proizvodnje kako bi se osiguralo da je u skladu s tehničkim crtežima. Provodimo testove tvrdoće noža nakon toplinske obrade kako bismo osigurali usklađenost s visokim standardima kvalitete.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
ID
LV
SR
SK
VI
MT
TH
TR
FA
AF
GA
CY
LO
LA
NE
SO
MY
KK
