Mesin shear digunakan di beberapa industri penting. Mereka memotong berbagai bahan halus seperti logam, kain, atau bahkan kertas. 2) Mata pahat mesin shear: Mekanisme shear terdiri dari komponen pemotong, dan bagian yang melakukan pemotongan disebut mata pahat mesin shear. Teks ini akan mengajarkan lebih banyak tentang jenis-jenis mata pahat, cara merawatnya dengan baik, memperbaiki masalah umum, dan membeli jenis yang benar yang dibutuhkan.
Saya hanya ingin menunjukkan bahwa ketika Anda memutuskan sudah waktunya untuk membeli mata pisaan mesin, hal yang paling penting yang harus dilakukan di sini adalah mencari item yang sesuai dengan mesin spesifik Anda. Bentuk mata pisaan bervariasi juga di antara mesin pemotong. Menggunakan mata pisaan yang berbeda bisa menyebabkan mesin Anda rusak atau tidak bekerja seperti yang diharapkan, yang mengakibatkan lebih banyak masalah. Lihat beberapa cara yang bisa Anda lakukan untuk mendapatkan mata pisaan yang tepat.
Material: Banyak material memerlukan jenis bilah yang berbeda. Periksa Makna Material jika Anda memotong logam — sebaiknya Anda memiliki bilah yang dirancang untuk memotong logam. Sebaliknya, jika Anda memotong kain, lebih baik bilahnya memiliki tepi yang sangat tajam dan tipis.
Ketebalan: seberapa tipis material yang ingin Anda potong itu penting. Jika Anda menangani material yang padat, bilah dengan lebih banyak gigi akan membantu. Semakin sedikit gigi pada bilah, semakin baik ia bekerja pada pekerjaan tertentu dan akan bekerja dengan baik pada material yang lebih ringan.

Perawatan mata pisaunya mesin penggunting Anda sangatlah penting. Namun, heran mengapa mata pisaunya menjadi tumpul, yang berarti jika Anda tidak merawatnya dengan baik atau mengasah pisau Anda secara berkala, maka hal-hal yang tidak diinginkan akan terjadi pada mata pisaunya yang tumpul. Mata pisaunya yang tumpul dapat menyebabkan masalah, dan dalam beberapa kasus bahkan bisa merusak mesin penggunting Anda. Ikuti saran sederhana ini untuk membantu Anda menjaga ketajaman seperti pisau cukur:

Pilih mata pahat yang tepat: Jangan pernah menggunakan lenox hole saw pada bahan apa pun saat Anda bekerja dengan baja, ingatlah bahwa hal itu tidak akan berhasil. Menggunakan mata pahat yang tidak sesuai dapat merusak mata pahat, serta merusak mesin, jadi pastikan itu cocok untuk tujuan penggunaannya!

Biarkan mata pahat bekerja: Anda ingin membiarkan roda pemotong atau mata pahat gunting baut digunakan sedemikian rupa sehingga ia melakukan pemotongan dan bukan Anda yang memaksanya melalui benda. Hal ini akan mengakibatkan mata pahat menjadi tumpul atau kerusakan lainnya. Sebaliknya, biarkan mata pahat memotong dengan waktunya sendiri sehingga hasil potongannya halus.
Nanjing Huaxin Machinery Tool Manufacturing Co Ltd menekankan kualitas produknya. Kami menerapkan metode pengendalian kualitas yang ketat di seluruh proses produksi. Untuk meningkatkan daya tahan dan efektivitas, kami menggunakan pisau mesin shearing berkualitas tinggi yang dirancang khusus untuk aplikasi perkakas. Kami juga menerapkan teknik perlakuan panas vakum terkini serta teknik pendinginan mendalam. Kami bangga atas komitmen kami terhadap kualitas tinggi, sebagaimana terbukti dari ketangguhan dan ketahanan abrasi produk kami serta masa pakai yang panjang.
Fasilitas manufaktur kami mencakup area seluas lebih dari 8.000 meter persegi dan dilengkapi dengan mesin-mesin mutakhir. Hal ini memungkinkan kami memproses pesanan pisau mesin shearing secara efisien, khususnya yang menuntut presisi tinggi dan kualitas unggul. Kami menerapkan prosedur pengendalian kualitas yang ketat untuk memastikan bahan baku yang digunakan berkelas terbaik serta setiap pisau menjalani proses pemesinan CNC guna menjamin presisi.
Nanjing Huaxin Machinery Tool Manufacturing Co., Ltd. adalah produsen pisau mesin shearing yang berbasis di Kota Nanjing, Provinsi Jiangsu, Tiongkok. Kami fokus pada produksi berbagai jenis pisau mekanis, antara lain pisau crusher, pisau wood chipper, pisau shredder, dan pisau granulator. Keahlian utama kami terletak pada kustomisasi dan pemrosesan pisau-pisau tersebut guna memenuhi kebutuhan spesifik pelanggan, dengan memanfaatkan mesin CNC modern, mesin gerinda, tungku perlakuan panas, mesin bubut, mesin frais, serta peralatan gergaji.
Setiap bilah diperiksa secara menyeluruh menggunakan jangka sorong elektronik setelah produksi untuk memastikan kesesuaiannya dengan bilah mesin pemotong. Kami melakukan uji kekerasan setelah perlakuan panas guna memastikan kepatuhan terhadap standar kualitas yang ketat. Hal ini menjamin bahwa produk kami memenuhi atau bahkan melampaui harapan pelanggan.