合板でまっすぐな切り口を得るためには、適切な円盤ソー用ブレードを使用することが最も重要です。正しいブレードを使うことで、合板を損傷することなく、きれいに切れ目を残すことができます。間違ったソー用ブレードを使用すると、木材が割れたり、切れ目が乱れて、プロジェクトが台無しになることがあります。そこで、合板を切るための円盤ソー用ブレードを選ぶ際に最適なものを選ぶためのいくつかのポイントをお伝えします。
円形ノコギリ刃のサイズ円形ノコギリ刃は、それぞれの刃が持つ長さと歯の数によってさまざまなサイズがあります。各ブレードは特定の目的に合わせられており、異なる強みを持っているため、慎重に選んでください。あなたのブレードの歯の数は合板を切るのに適している必要があります。歯の数とは、そのブレードに何本の歯があるかを指します。より多く、そして小さな歯を持つブレードは、より滑らかな切断面を提供しますが、多くの歯があるため、多くの合板を切る場合、切断速度が遅くなります。この場合、時間を節約するために、歯の数が少ないブレードを選ぶことも検討してください。
合板できれいな切断を得るためには、理想的にブレードを広くし、より多くの歯を持つものを使用することが望ましいです。80歯または100歯のブレードは、ほとんどまたは全く tear-out(破れや引き裂かれた切断面)がなく、合板をスムーズに切ります。これは特に、プロジェクトを美しく見せたい場合に非常に重要です。しかし、大量の合板を切断する必要がある場合は、1インチあたりの歯数を少なくすることを検討してください。また、時間が限られている場合や作業量が多い場合には、他の薄いカットタイプのブレードよりも速く作業できます。

円锯の刃は、適切な切断効率を確保するために特定の方法で切り出す必要があります。最初に合板にどこを切るか印をつけます。これがガイドとして機能し、あなたの切り出し位置が決まります。円锯を使用して、まず軽く線を引きます。この最初の切り込みは、刃の参考点を与え、木材の引き裂きを減らすのに役立ちます。その後、ボックスカッターやナイフで正しくスコアを入れたら、その線に沿って一連の動作で完全に切り出します。これが作業を改善する方法です。

合板は切りにくい素材ですが、間違った刃を使うとさらに悪化します。でも心配しないでください!良い円盤ソーの刃を使えば、合板は切りやすい素材の一つです。多くの歯を持つ薄いカーフのMTXタイプの刃を選ぶことをお勧めします。定義上、損傷に基づく切断では、あなたのソーが取り除く切断幅があります。これは放射状に動力が伝達される工場で行われます。廃材を減らし、より正確な切断を行うために薄いカーフが使われています。常にカットラインに従い、最終カット前にスコアを付けてください。これらの簡単なステップを行うだけで、プロセスが簡単になり、より良い結果が得られます。

合板をカットするための円盤ソー用ブレードはさまざまな種類があります。これらには通常、非常に細かい歯数があり、特殊な設計機能を持つ薄い刃が付いており、裏打ち材で木目を強化して、割れや破れを防ぎます。合板用の円盤ソー用ブレードをお勧めします。これにより、最大限に活用しやすくし、合板を切る際の努力と時間を軽減します。
南京華鑫機械工具製造有限公司(Nanjing Huaxin Machinery Tool Manufacturing Co., Ltd.)は、中国江蘇省南京市に本拠を置く専門メーカーです。当社は、合板用円盤鋸刃(サーキュラーソーブレード)、破砕機用刃、造粒機用刃など、さまざまな種類の機械用刃物の製造を専門としています。また、当社が製造する刃物の改造・カスタマイズにも精通しており、お客様の厳密な仕様要件に応じて、最新式CNC工作機械および熱処理炉を活用して対応いたします。
生産後、各ブレードは電子ノギスを用いて技術図面に基づく寸法精度の検証が行われる合板用円盤鋸刃です。熱処理後には硬度試験を実施し、当社製品が最高水準の品質基準を満たしていることを確認しています。これらの試験により、当社製品が顧客の期待を満たす、あるいはそれを上回ることが保証されます。
当社工場は、合板用円盤鋸刃の専門製造を担っており、敷地面積は8,000平方メートル以上あり、最新鋭の機械設備を完備しています。この施設により、高精度・高品質で受注案件を効率的に遂行することが可能です。また、使用する原材料の品質が高水準であることを確保するとともに、各ブレードをCNC加工して最大限の精度を実現するため、厳格な品質管理プロセスを遵守しています。
南京華新機械工具製造有限公司は品質を最優先事項としています。当社では、製造工程全体において厳格な品質管理手法を採用しています。合板用円鋸刃の耐久性および寿命を高めるため、工具用途に特化して設計された高級合金鋼を使用しています。また、最新の真空熱処理および深冷処理技術も導入しています。当社が誇る品質への献身は、製品の優れた靭性および耐摩耗性、さらに長期にわたる使用寿命という形で明確に表れています。