Ja jūs esat cilvēks, kurš mīl strādāt ar koku, tad nav nekāds šaubu, ka jūs droši vien esat dzirdējuši par lielām apļajām griezņa riteņiem. Riteņi ir ļoti drosmīgi un efektīvi rīki, kas var jums palīdzēt precīzi sagriezt koku. Apļie griezņa riteņi sauc par apļiem tāpēc, ka tie ir apļi, un pagrieziens notiek tā, ka ritinās apkārt kopienām, kad tiek izmantoti. Tiešni šis pagriezenis dod tiem iespēju viegli peldoši iet cauri koku un citiem materiāliem.
Faktam, ka lieli apļie griezņa riteņi ir ļoti populāri starp koka strādniekiem, nevajadzētu brīnīties. Viens no galvenajiem iemesliem ir tas, ka tie var sagriezt ļoti lielas koka gabalas, un to darīt salīdzinoši ātri. Īpaši iesakāmi lielām darbībām vai ja jums ir liels koka stogasts, ko jāapstrādā. Riteņiem ir daudz mazgājušu, asaru zobiņu, kas veic griešanu. Vairāk zobiņu nozīmē tīrākas griešanas līnijas.
Labākais cirkulāro šķēršļu attieksmē ir tas, ka tās ir gandrīz universālas. Tas ļauj tām spēt griezt daudzu veidu koka veidus, no mīkstā koka, piemēram, gaismas koku līdz cietajam koku, piemēram, ozolam. Bet tas nav viss! Ar to var izmantot arī citu materiālu griešanai, piemēram, plastmasu, alūminiju vai pat betonu. Tas padara tās lieliskām jebkuram projektam, ne tikai meistariem ar koku.
Pirmā par ko jādomā, ir koka veids, kuru jūs gribat griezt. Mīkstā un cietā koka tiešām ir atšķirīga stipruma, kā arī parauga, uz kuru brīvā šķērsli, kas izmantota tam, arī parasti būtu jābūt ar noteiktu zobiem. Piemērotā šķērslis jūsu vajadzībām sniegs jums labākos rezultātus ar dažādiem koka veidiem.

Otrkārt, jums jāuzskaita, cik lielu loksni jums nepieciešama. Lieli cirkulārie šķēres ir pieejami dažādās izmēru, atkarībā no tā, cik dziļu gribat, lai būtu jūsu griešana un jūsu šķērju izmērs. Tāpēc, kā sekas no tā, ja jums ir vairāki daudz lielāki darbi, ko jāpabeidz, iespējams, jums interesēs pat vēl lielāka loksne, lai veiktu šādu veidu darbu.

Pirmkārt, pārbaudiet loksnes zobiņu skaitu. Loksnes ar vairāk zobiem ļauj veikt gludākas griešanas, savukārt loksnes ar mazākiem zobiem var griezt ātrāk, bet iespējams, ka jūsu malas būs nedaudz asarainākas. Es ieteiktu izvēlēties loksni, kas piemērojas griešanai, ko plānojat veikt.

Lietojiet ass loksni, lai nodrošinātu tīras līnijas. Loksne, kas ir nogurusi, neveiks darbu tik efektīvi un, faktiski, ir riskantāka (dēļ nepieciešamajiem papildu griešanām vai šķēršanām), jo var nomainīties vai zaudēt kontroli.
Nandzinas Huašina mašīnu rīku ražošanas ko., Ltd. ir ražotājs, kas specializējas šajā jomā, un atrodas Ķīnā, Dzjansu provincē, Nandzinas pilsētā. Mēs specializējamies dažādu lielu apaļo skaitļa asmeņu ražošanā, tostarp šredderu, crusheru un granulatoru. Mūsu ekspertīze ir šo asmeņu modificēšanā un apstrādē, lai atbilstu klientu specifiskajām vajadzībām. Mēs izmantojam jaunākās CNC mašīnas, slīpēšanas mašīnas, termiskās apstrādes krāsnis, latas, frēzmašīnas un griešanas aprīkojumu.
Pēc ražošanas katru asmens pārbauda ar elektroniskiem kalibrētājiem lieliem apaļajiem šķērēm, lai verificētu izmēru precizitāti saskaņā ar tehniskajiem zīmējumiem. Pēc termiskās apstrādes mēs veicam cietības testu, lai nodrošinātu, ka mūsu produkti atbilst augstākajiem kvalitātes standartiem. Šie testi garantē, ka mūsu produkti spēj apmierināt vai pārsniegt klientu sagaidījumus.
Mūsu ražotne aizņem 8 000 kvadrātmetrus lielu platību un ir aprīkota ar lieliem apaļajiem šķērēm. Tas ļauj mums efektīvi izpildīt pasūtījumus, kuri prasa augstu precizitāti un augstu kvalitāti. Mēs ievērojam stingrus kvalitātes kontroles pasākumus, nodrošinot, ka izmantotie izejmateriali atbilst augstākajiem standartiem un ka katrs asmens tiek apstrādāts ar CNC frēzēšanas mašīnām, lai sasniegtu augstāko precizitāti.
Kvalitātes nozīme ir tāda, ka kvalitāte ir augstākā prioritāte Nanjing Huaxin Machinery Tool Manufacturing Co Ltd. Mēs īstenojam lielu apļveida asmens kvalitātes kontroles pasākumus visā ražošanas procesā. Lai palielinātu izturību un efektivitāti, mēs izmantojam augstas kvalitātes sakausējuma tēraudu, kas piemērots konkrētajām rīku lietošanas jomām. Mēs arī izmantojam modernas termiskās apstrādes tehnoloģijas, izmantojot vakuuma un dziļas atdzišanas procesus. Mūsu pieķeršanās pilnībai redzama mūsu produktu nodilumizturībā, izturībā un pagarinātajā kalpošanas laikā, kas nodrošina mums līderpozīciju mūsu nozarē.