Loks ir ar šāru malu, un šie lokšņi izgatavoti, lai plastmasu varētu sadalīt bez liela pūļa. Nākamais, ko jums jāpārbauda, ir loka biežums. Ar šiem sasniegtiem lokiem iespējams veikt precīzākus griešanas darbus, sadalot delikātas preces gabalus. Biežāki lokšņi Protams, biežāki lokšņi strādā efektīvāk ar biezu un cietu plastmasu, pievienotais biežums padara to vairāk ilgtspējīgu. Turklāt granulācijas mašīna ar vairākiem lokiem ir arī ļoti noderīga. Tas ļauj mašīnai strādāt ātrāk un iegūt mazākas plastmasas daļiņas.
Korekta uzturēšana, tomēr, ir atslēga tam, lai granulatora līdeles strādātu vislabāk. Tas nozīmē, ka jāpolidē un jāassarstina līdeles regulāri. Regulāra līdeļu tīrīšana var novērst plastmasas vai citu moklājumu iegrimšanu, kas var ierobežot līdeļu efektivitāti. Un, protams, ir vienādi svarīgi pārliecināties, ka līdeles ir pareizi izlīdzinātas. Tā pati lieta attiecas uz daļas, piemēram, līdelem; kad tās sastop ar ausēm un smagiem apstākļiem, būtu labāk, ja tos nāktos derīgi noteikt un remontēt, lai vēlāk neizraisītu lielākus kaitējumus jūsu iekārtai.
Turklāt, izmantojot pareizo smaržošanas un dzesēšanas sistēmu, ir arī būtiski, lai saglabātu loksnes labā stāvoklī. Šo sistēmu mērķis ir novērst to, ka loksnes pārāk siltinās strādāšanas laikā. Ja motorens kļūst par siltu un pārslējas, tas var izraisīt loksņu savijumu vai pat atelpšanu, kas prasīs remontu jūsu rēķina. Tiesa, izmantojot granulatora mašīnu, operatoriem vajadzētu to uzturēt tīru no jebkādas šķietnavas vai miskas. Tas palīdz viņiem uzturēt loksnes darbā un pārvaldīt mašīnas strādāšanu bez apturējumiem.
Loksņu izvēle granulatoram ir ārkārtīgi būtiska, jo tās noteic funkcionalitāti. Dažas loksņu materiālu un dizaina veidules ir piemērotākas dažādiem plastiem nekā citi. Piemēram, karbīda loksnes ir izturīgākas un efektīvāk griež cauri ciešākiem plastiem. Pretējā gadījumā, gaismi plastiķiem, zāģeņu loksnes bieži ir labāka izvēle, jo tās efektīvāk griež cauri tīkliem.
Skaita un lieluma atkarība no ass ir arī ļoti atbildīga par kvalitāti. Šis šķēres varbūt var griezt ātrāk nekā tā saistošais nōrkāts, jo materiāls tiek pakļauts vairākiem asmeņiem pirms izceļas; tomēr vairāk = 359 (29. Tiek arī apskatīts, ka biežākas ass var nogriezt cauri smagākiem materiāliem, taču toks nav tik daudz kopumā. Lai nodrošinātu izcilu granulatora mašīnas darbību, ir svarīgi izvēlēties pareizo līdzsvaru starp ass skaitu un ass biežumu.
Pēc visiem, pat pieņemot piemērotu uzturēšanu un izmantojot pareizos asus, var gadīties problēmas. Piemēram, ass var iegūt spraugu vai ilgāku griešanas laiku, nepareiza izvades rezultāts. Šie jautājumi var radīties no dažādiem cēloņiem, tostarp asu neatbilstoša novietojuma dēļ vai kāda kļūdas pašās asmās, piemēram, iznirstums vai bojājumi vispārējā plānā, vienkārši izmantojot nepareizu tipu plastmasas gabala piemēram.
Pārbaude, vai līdzeni un mašīna ir bojājas. Vispirms jums vajadzētu pārbaudīt līdzekļus un vai arī savu mašīnu. Dažos no šiem gadījumiem līdzekļu izlīdzināšana un notērušo līdzekļu aizvietošana lielā mērā palīdz tikt galā ar problēmām. Turklāt jums jābūt pārliecinātam, ka izmantojat piemēroto līdzekļu veidu konkrētajai plāstmasas materiālam, kas tiek griezts. Faktors, kas vislabāk var būt cieši saistīts ar rezultātu kvalitātes pazemināšanos, proti, daļiņu lieluma ziņās, granulatora darbības laikā.
Nandzinas Huasin mašīnu rīku ražošanas kompānija akcentē kvalitāti savos produktos. Mēs izmantojam stingrus kvalitātes kontroles pasākumus visā ražošanas procesā. Lai palielinātu izturību un efektivitāti, mēs izmantojam augstas kvalitātes granulatora asmeņus, kas īpaši izstrādāti rīku lietojumiem. Mēs arī izmantojam jaunākos vakuumā veiktos termiskās apstrādes procesus, kā arī dziļas atdzišanas tehnoloģijas. Mēs lepojamies ar savu apņemšanos nodrošināt augstu kvalitāti, kas redzama mūsu produktu izturībā, nodilumizturībā un ilgajā kalpošanas laikā.
granulatora asmeņu ražotne aizņem 8 000 kvadrātmetru lielu teritoriju un ir aprīkota ar augstākās klases tehnoloģijām. Šī iekārta ļauj mums izpildīt pasūtījumus, kuri prasa augstu precizitāti un kvalitāti. Mēs stingri ievērojam kvalitātes kontroles pasākumus, nodrošinot, ka izejvielas ir augstākās kvalitātes un ka katrs asmens tiek apstrādāts ar CNC mašīnām, lai sasniegtu pārāku precizitāti.
granulatora asmeņi — ražotājs ar specializētām spējām, atrodas Ķīnas Dzjanšu provincē, Nandzinas pilsētā. Mēs specializējamies dažādu mehānisko asmeņu ražošanā, tostarp šķēršļu, drupinātāju un granulatoru asmeņu. Mēs esam eksperti asmeņu modificēšanā un pielāgošanā klientu konkrētajām vajadzībām, izmantojot modernas CNC iekārtas, kā arī termiskās apstrādes krāsnis.
Katrs asmens tiek rūpīgi pārbaudīts, izmantojot granulatora asmeņus ražošanas laikā, lai nodrošinātu atbilstību tehniskajām zīmējumiem. Mēs veicam asmeņu cietības testus pēc termiskās apstrādes, lai nodrošinātu atbilstību augstā kvalitātes standarta prasībām. Šie testi nodrošina, ka mūsu produkti atbilst vai pārsniedz mūsu klientu sagaidījumus.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
ID
LV
SR
SK
VI
MT
TH
TR
FA
AF
GA
CY
LO
LA
NE
SO
MY
KK
