क्रशर ब्लेडको सामग्री कसरी छनौट गर्ने?

दर्शाइएका चूरा गठनहरूको केटेगरीहरूबाट हामी अझ पनि अपेक्षा गर्दछौं कि कुनै समस्याहरूभित्रै बिना ठुलो समयसम्म चलिने। ब्लेड ब्लोडा एक महत्वपूर्ण भाग हो जसले चूरा को उत्कृष्ट गुणवत्ता र मूल्यलाई गारंटी दिन्छ। यसको अर्थ हो कि ब्लेड को सामग्री चूरा को अनुप्रयोग प्रभावको लागि केन्द्रित फैक्टर हो। यन्त्रको परीक्षण गर्दा, हैमर चूरा एक प्रतिनिधिगत उत्पादन लाइन र अन्य प्रकारको प्रसेसिङ्ग सेवाहरू हो। ब्लेड सामग्री यसको सञ्चालनमा निर्णायक भूमिका खेल्दछ किनकि यो नियमित कार्यहरूमा ठोस बिन्दु कोठा, मृदु र खुराब बनाउने सामग्रीहरूलाई समेट्ने गर्छ। यी सामग्रीहरू प्रत्येक अपना अपना स्तर वा पहिर र डर्डनेस र कारोज्ञाको विरोधमा छन्। उच्च कार्बन स्टीलमा उच्च ताकत र कठोरता छ, तर यसको लोहा-कार्बन क्रिस्टलिन संरचनाबाट कम टोल्लन्छ। जब टोल्लो सामग्रीहरू सामना गर्दछन्, यस प्रकारको चूरा कणहरू त्यसमा पर्दछन् भने त्यसमा पर्दछन्। ताकत सामग्रीहरूको उपयोग विरोधी सामग्रीहरूको अन्य कार्यहरूबाट र आफ्नै आसपासमा खुराब प्रक्रियाहरूले खप्त भएर योग्यता घट्दैन। केही अन्य सामग्रीहरू एक सामग्रीहरूको मिश्रणसँग मिश्रित गरिएका छन्, यसले आदर्श ब्लेड सामग्री उत्पादन गर्दछ।

तापन रोधक - ब्लेडहरूले निरंतर जल र अन्य तापन तत्वहरूको सम्पर्कमा रहेमा धीरे धीरे उनीहरूको किनारा खोज्छ। मोटा समयसम्म चालू रहने ग्रेन्ट ताँबा वा रबर पट्टी ब्लेडहरू घातक पर्यावरणमा थप्पछ दैर्भिकता प्रदान गर्दछ।

यदि सामग्रीको ठुलो ऊष्मीय चालनक्षमता छैन, चालनमा उत्पन्न हुने ऊष्मा अन्य गुणस्तरहरूलाई पनि नुकसान पुर्याउन सक्छ। यदि तपाईं ब्लेडलाई नुकसान नदिन चाहनुभयो, फेस मिलिङ्ग गर्दैमा ठाण्डा सामग्री प्रयोग गर्न सुनिश्चित गर्नुहोस्।

केही उदाहरणहरू: उच्च किमोटी विदेशी एल्युमिनियमहरू उच्च प्रदर्शन प्रदान गर्न सक्छन् तर त्यसैले यो धेरै किम्मती छ। तर, लागत वा प्रदर्शन अर्को बढी महत्वपूर्ण ठूलो कारक हो जसलाई राम्रै समझिनु पर्दछ। त्यसैले, एकलाई प्रदर्शन र लागतलाई दक्षरूपमा प्रबन्धन गर्नु पर्दछ।

ब्लेडको दैर्भिकता र प्रदर्शन समीक्षा

Edge retention कट्टियो को तेजी रहने पर कितना समय चल्छ भन्ने मापदण्ड हो, जसलाई दुई गुणस्तरको आधारमा मापिन्छ: पहिलो wear resistance (कठिनता) र दूस्रो toughness। थप्पा रहने कट्टिहरू: कम समयमा बढी देर तक तेज रहने सामग्रीबाट बनाएका कट्टिहरू कम फेरिफारीको समय घटाउन र संचालनको दक्षतालाई अधिकतम गर्न मद्दत गर्छ। विशेष गरी, सामग्रीको खुरदनी दुवै छिट्टीमा घटाइएको छ र तिनीहरूको गुणस्तरहरू low friction performance देखाउँछ, जसले ऊर्जा दक्षता प्राप्त गर्न मद्दत गर्छ र पहिन घटाउँछ।

सामग्री निर्वाचनको महत्व

केवल कार्यात्मक भन्दा बढी - तरिफो भने सामग्री पसंद गर्नु हाल्ने कुराको अझै पनि बढी हुन्छ, जसले उपयुक्त फिट पसंद गर्न बजाईमा आर्थिक निर्णय माथी पनि फैल्छ र सक्रियता उत्पादकता, लाभकारिता पर्याप्त प्रभाव गर्दछ। चाड्को लागि सर्वश्रेष्ठ सामग्री पसंद गर्नुको महत्व धेरै बढी छ किनभने राम्रो निर्णयहरू बढाएको जसले उत्पादन बढाउँदछ, जसले खर्च घटाउँदछ र सामानको जीवनकाल बढाउँदछ। विकल्पको रूपमा, खराब निर्णय धेरै समयमा उत्पादकता घटाउन सक्छ जसले धेरै समयमा निर्माण र खराबीका कारण उत्पादनमा घाटा पर्दछ।

चाड्को सामग्रीको शीर्ष निर्वाचन चारणको लागि

अन्ततः, मन पर यसलाई, म ठूलो समझौता हुन सक्छ कि तपाईंले कस्तो चाकु को सामग्री छनौट गर्नु पर्छ जसले तपाईंका सबै दम्वारा मांगहरू पूरा गर्न सक्छ। सामग्री - किसी पनि दम्वारा डिझाइनको लागि महत्वपूर्ण छ कि कुन सामग्री प्रसेस गरिनेछ। आवश्यक आयतन, पाठ्यक्रम र शुद्धता यस मशीनको डिझाइनमा महत्वपूर्ण इनपुटहरू हुन्। Zmation मा यस्तो छ, सामग्री परामर्शकहरूको सलाह सामग्रीका प्रकारहरू र त्यसको अनुप्रयोगको बारेमा जानकारी छ, जसले काम अपेक्षाकृत सजिलो बनाउन सक्छ। केही विचार दिएर र सामग्री विज्ञानले पेश गरेको अग्रगण्यताहरू प्रयोग गरेर, यदि बढ्दै भएकोभन्दा कम छैन भने पनि तपाईंको दम्वारा लागि डिझाइन गरिएका ...चाकुहरू निर्माण गर्न सकिन्छ जो उद्देश्यमा अनुसार प्रदर्शन गर्नेछ।

सार्व, चुनौतीपूर्ण पदार्थको सही निर्वाचन ध्वस्तकर्ता ब्लेडको कामगरी प्रदर्शनलाई निर्धारित गर्दछ। मैले रहेका ठाउँहरूमा जान्‍यो जहाँ आर्किटेक्टले पदार्थहरूको बारेमा राम्रो समज थियो, आवश्यकताहरूको बारेमा विस्तृत विश्लेषण गर्थ्यो र कार्यक्रम खर्चमा राम्रो थियो। सही प्रकारका ध्वस्तकर्ता ब्लेडहरू राम्रो उपकरणहरू हुन् जसले ध्वस्तकर्ता संचालनमा बढी अवधि र लाभको लागि राम्रो प्रभाव गर्छन्।