Нож поставляется с острым лезвием, и эти ножи созданы для резки пластика без особого усилия. Следующее, что вам нужно проверить, это толщина лезвия. Шинковщики с более тонкими лезвиями позволят делать более детализированные надрезы, разрезая деликатные части вашего продукта. Более толстые лезвия, конечно же, лучше работают с более толстым и жестким пластиком, дополнительная толщина делает его более прочным. Кроме того, наличие гранулирующей машины с большим количеством лезвий также очень полезно. Это позволяет машине резать быстрее и получать более мелкие кусочки пластика.
Однако правильное обслуживание является ключом к тому, чтобы держать лезвия гранулятора в наилучшем состоянии. Это означает регулярную полировку и заточку лезвий. Регулярная чистка лезвий может предотвратить застревание пластика или других загрязнений, которые могут ограничить эффективность лезвий. И, конечно же, так же важно убедиться, что лезвия правильно выровнены. То же самое относится и к компонентам, таким как лезвия; когда они подвергаются износу, лучше всего их сразу отремонтировать, чтобы предотвратить дальнейшее повреждение вашего оборудования.
Кроме того, использование правильной системы смазки и охлаждения также важно для поддержания лопастей в хорошем состоянии. Цель этих систем — предотвратить перегрев лопастей во время работы. Если двигатель становится слишком горячим и перегревается, это может привести к тому, что лопасти согнутся или даже отломятся, что потребует ремонта за ваш счет. Аналогично, при использовании гранулятора операторы должны поддерживать его чистоту от любых загрязнений или мусора. Это помогает им продлить жизнь лопастям и обеспечивает бесперебойную работу машины без сбоев.
Выбор лопастей для гранулятора чрезвычайно важен, так как они определяют функциональность. Некоторые материалы и конструкции лопастей лучше подходят для некоторых пластиков, чем другие. Например, лопасти из твердого сплава более долговечны и эффективнее режут твердые пластмассы. В то же время для мягких пластиков стальные лопасти часто являются лучшим выбором, так как они могут резать материал более эффективно.
Количество и размер лезвий также очень важны для качества. Эта пила, вероятно, может резать быстрее, чем прямой нож, так как материал серии 3000 подвергается воздействию большего количества лезвий перед выходом; однако 358-1/2 = 359 (29). Толстые лезвия могут резать более прочные материалы, но общее количество срезов может быть меньше. Выбор правильного баланса между количеством лезвий и их толщиной является ключевым для обеспечения отличной работы гранулятора.
В конце концов, даже при правильном уходе и использовании подходящих лезвий могут возникнуть проблемы. Например, лезвие может получить скол или потребовать больше времени для резки, а выходной продукт может быть некорректным. Эти проблемы могут иметь различные причины, включая неправильную установку лезвий или повреждение самих лезвий, такое как износ или повреждение в общем случае. Просто использование неподходящего типа для конкретного куска пластика также может быть причиной.
Проверка лезвий и машины на наличие неисправностей. Во-первых, вам нужно проверить лезвия и вашу машину. В большинстве этих случаев, правильная регулировка лезвий и замена изношенных даст значительный эффект в устранении проблемы. Также убедитесь, что используете правильный тип лезвия для конкретных пластиковых материалов, которые подлежат резке. Этот факт может привести к значительному ухудшению качества результатов в плане размера частиц при работе гранулятора.
Компания Nanjing Huaxin Machinery Tool Manufacturing Co Ltd делает акцент на качестве своей продукции. Мы применяем строгие методы контроля качества на всех этапах производства. Для повышения долговечности и эффективности мы используем высококачественные ножи для грануляторов, специально разработанные для инструментальных применений. Кроме того, мы применяем новейшие методы вакуумной термообработки, а также глубокого охлаждения. Мы гордимся своим приверженностью высокому качеству, что подтверждается прочностью, износостойкостью наших изделий и их длительным сроком службы.
Завод по производству ножей для грануляторов занимает площадь более 8000 квадратных метров и оснащён передовым технологическим оборудованием. Благодаря этому предприятию мы можем выполнять заказы, требующие высокой точности и качества. Мы строго соблюдаем меры контроля качества, гарантируя, что исходные материалы обладают наилучшими характеристиками, а каждый нож подвергается обработке на станках с ЧПУ для достижения превосходной точности.
Ножи для грануляторов: производитель со специализированными компетенциями, расположенный в городе Нанкин, провинция Цзянсу, Китай. Мы специализируемся на изготовлении различных типов механических ножей, включая ножи для шредеров, дробилок и грануляторов. Мы обладаем опытом в модификации выпускаемых нами ножей с учётом конкретных требований заказчиков — для этого используются современные станки с ЧПУ, а также печи термической обработки.
Каждое лезвие тщательно проверяется с использованием лезвий для грануляторов на этапе производства, чтобы убедиться в его соответствии техническим чертежам. Мы проводим испытания твёрдости лезвий после термообработки, чтобы обеспечить соответствие высоким стандартам качества. Эти испытания гарантируют, что наша продукция соответствует ожиданиям наших клиентов или превосходит их.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
ID
LV
SR
SK
VI
MT
TH
TR
FA
AF
GA
CY
LO
LA
NE
SO
MY
KK
