Aké sú bežné materiály vhodné pre lopatieky na drevo?

Vetvy stromov sú prirodzeným vedľajším produktom v oblasti záhradníctva a lesníctva, ale drevené drtiace stroje ich môžu prerobiť na užitočné drevené čipy, ktoré sa používajú ako rastlinná (kompostácia) mulča, plošné prekrývanie známeme ako "rozlitina", pre cesty alebo výrobu biopalív. Životnosť týchto strojov a spôsob, akým vám budú slúžiť, závisí hlavne od materiálu použitého na ich žile. Rádi by sme si trochu podrobnejšie preštudovali svet žiel drevených drtiacích strojov a identifikovali niektoré z najbežnejších materiálov, ktoré sa používajú na celom svete na výrobu častí strojov určených na zabezpečenie dlhoveky a vrcholnej výkonnosti.

Najlepšie kovové ligatúry na výkon žiel dreveného drtiaca stroja

Pri výbere správneho materiálu pre čepele musíte vyvážiť tvrdošpic proti pevnosti, pričom musíte zachovať odolnosť voči opotrvaniu a korozií, na čo D2 ocele tvrdia, že sú veľmi dobré! Z dostupných možností majú kovové ligatúry väčšiu prednosť pred čistými kovmi. Vysoko uhlíkové, nerdzavé, výkonnostné oceľ a mikšiny odolné voči opotrvaniu sú všetky veľmi populárne kvôli výkonnosti, ktorú poskytujú v tak náročných podmienkach.

Dominancia vysoko uhlíkovej ocele v čepeľoch na drobenie dreva

Mnoho ľudí vyberie vysokoúhličitú ocel ako svoju obľúbenú materiálovú voľbu, pretože poskytuje vynikajúcu rovnováhu medzi pevnosťou a odolnosťou. Táto kategória má obsah uhlíka medzi 0,6 % až 1,5 %, čo jej poskytne vyššiu tvrdošť, ale priemerne znižuje jej vytiahnuteľnosť v porovnaní s nízkoúhličitými ocami. Toto je dôležitá vlastnosť pre ľubovoľnú čepku drevačky, ktorá sa bude očakávať prevádzať údere od ťažkých kmeňov a stále si udržiavať ostrú rezu. Okrem toho môžu byť striebne brazované a tepelnou spracovaním dosiahnuť vyššiu tvrdošť pre lepšie nosné schopnosti.

Najlepšia výkon drevačky s neoxidujúcimi sa ocelovými čepeľami.

Druhé, hoci krajky z nerezového ocele nie sú tak tvrde ako krajky z vysoko uhľovistej ocele, sú veľmi odolné voči korozií a preto sa dobre používajú v vlhkých alebo nasáklivých prostrediah. Táto vlastnosť tiež umožňuje predchádzať tvorbe rdieny, takže krajky zostávajú ostré ako břitva a kompetentne vykonávajú svoju prácu. Krajky z nerezového oceľového materiálu, osobitne tie vyrobené z druhov ako 420 alebo 304, ponúkajú kompromis medzi odolnosťou proti opotre a pevnosťou - vhodný pre ľahšie úlohy na drevené škrábace alebo stroje používané v priebrezných prostrediah, kde budú vystavené solnej vode.

Prečo je oceľová výroba ťažiacich lopatiek výhodná

Nástrojové ocele ako D2 alebo M2 sú navrhnuté na použitie v aplikáciách so veľmi vysokým opotrebovaním, kde je potrebné dokonalé ostrie. Skladajú sa z vyššieho obsahu uhlíka ako väčšina ligatúr, ako aj z iných prvkov ligovania, ako je hrom, wolfram alebo vanádium, ktoré zvyšujú odolnosť proti opotrebě a toleranciu teploty. Je to typ vysokouhlíkového oceľového materiálu, ktorý odolá poškodeniu spôsobenému fyzickým šokom a poskytuje dodatočnú trvanlivosť pre použitie pri operáciách na drasenie, kde sú pravidelne nahradené ťažké sily. Hoci vyžadujú náročnejšie tepelné spracovanie a obvykle sú drahšie ako vysokouhlíkové alebo nerdzavé oceľe na dlhšom úseku, ich zvýšená trvanlivosť a nižšie náklady na ostru niekedy robia investíciu ospravedlnenej.

Úplný príručka ku komponentom na opotrebu pre čepičky dreva

V prostrediah so veľmi vysokou opaľovitosťou môžu byť štandardné materiály lopatiek nedostatočné. Tu sa používajú špeciálne odolné materiály proti opaľovaniu. Lopaťky s výplňami z tungstenového karbídu napríklad majú oceleové telo a pevnú vložku z tungstenového karbídu, ktorá má vyššiu odolnosť proti opaľovaniu, čo im umožňuje fungovať dlhšie. Hoci je karbíd lacnejší na začiatku, môže presiahnuť životnosť tradičných oceleových lopatiek, čím sa znížia čas nečinnosti a náklady na údržbu. Lopaťky z keramiky môžu byť podliehavé lámaniu (keramika je veľmi krucho) a preto nie sú vo žiadnom druhu bežnom použití, predstavujú však ďalšiu úroveň vynikajúcej odolnosti proti opaľovaniu - obzvlášť tam, kde je riziko korózie nízke.

Takže je spravodajné povedať, že voľba materiálu čepeľa pre drevačku bude mať dôsledky jak v krátkodobom, tak aj v dlhodobom horizonte v súvislosti s výkonom stroja a operačnými nákladmi. Ocel s vysokým obsahom uhlíka: Tento materiál pracovníka má vynikajúcu rovnováhu vlastností a objavuje sa v mnohých nožoch; nerdzivá oceľ odstráni starosti s rdzou. Pre rezačiu materiálu určeného na výrobu masívnych komponentov ponúka nástrojová oceľ najlepšiu trvanlivosť, zatiaľ čo možnosti s kovovými vrcholkami alebo dokonca keramickými čepeľami môžu poskytnúť obrovskú výhodu v prípade, že je najdôležitejšie extrémne odolanie prednosťou. Poznanie toho, na čo budete používať drevačku, a vyváženie toho s výhodami každého materiálu je kritickou súčasťou zlepšovania produktivity vášho drevača, čo ho môže zachrániť pred tým, aby bol niekedy príliš vysoko.