Оштри оштри оштри оштри оштри оштри оштри су направљени тако да се без превише напора може резати пластику. Следећа ствар коју треба да проверите је дебљина оштрице. Резачи са танкијим ножом ће омогућити детаљније резање, резање деликатних комада вашег производа. Дебљи оштри, наравно, радију боље са дебљим и тврдим пластиком, додата дебљина чини га издржљивијим. Штавише, бити машина за гранулацију са више лопаћа је такође веома корисно. То омогућава машини да брже сече и да има финије пластичне делове.
Међутим, правилно одржавање је кључ за одржавање најбољег рада гранулаторских лопаћа. То значи да се ножеви редовно полирају и оштре. Редовно чишћење се може спречити да се пластична или друга остатка не залепљу и да ограничи ефикасност сечива. И, наравно, једнако је важно да се провери да ли су сечива правилно израмњене. Исто важи и за компоненте као што су сечива; када се нађу у износу, најбоље би било да их одмах поправите како не би било потребно да се ваша опрема још више оштети.
Осим тога, неопходно је користити прави систем смазања и хлађења како би се оштри остали у добром стању. Намерава се да се избегне прегревање лопаћа током рада. Ако се мотор прегреје и прегреје, то може довести до савијања или чак и одвајања лопастица, што ће захтевати поправку на ваш трошак. Слично томе, када користе гранулаторну машину, оператери треба да је држе чистом од било какве прљавштине или смећа. То им помаже да своје оштрице не пропадају и да машина ради без никаквих неуспеха.
Избор лопасти за гранулатор је изузетно критичан јер одређују функционалност. Неки материјали и дизајне ножева су погоднији за неке пластике него за друге. На пример, карбидна оштрица је трајнија и боље сече теже пластике. За разлику од тога, за меку пластику челична оштрица су често боља опција јер могу ефикасније резати ткиво.
Количина и величина оштрица такође су веома одговорни за квалитет. Ова пила вероватно може да сече брже него праг нож, јер је материја 3000-серијски изложен више острига пре изласка; међутим, mor358-1/2e = 359 (29. Слично томе, густије сечива могу сечети кроз чврстији материјал, али можда неће направити толико реза укупно. Избор правог баланса лопаћа, као и дебљине лопаћа, је од суштинског значаја за осигурање изузетних перформанси гранулаторске машине.
На крају крајева, чак и ако се о њима правилно брине и користе исправни оштри, ствари могу и даље да покваре. На пример; ножеви узимају чип или продужено време за сечење, неисправни излаз који излази из њега. Ови проблеми могу произићи из различитих правца, укључујући погрешну изређивање лопаћа или нешто што је погрешно са њима као што су хабање и рушење на штету планова уопштеном случају то је једноставно коришћење неприкладног типа за ваш одређени комад пластике.
Проверење лопасти и машине за оштећење Да бисте почели, желели бисте да проверите лопасти и или вашу машину. У многим од ових случајева, уравњавање ножева и замена свих измоћених ће много помоћи у поправци. Такође, треба да будете сигурни да користите праву врсту ножева за одређене пластичне материјале које сече. Чињеница која у најбољем случају може довести до јаког погоршања резултата у погледу величине зрна када се ради на гранулатору.
Нанкинг Хуасин Машинери Тоул Мануфактуринг Цо Лтд. ставља нагласак на квалитет своје користимо строге методе контроле квалитета током целог процеса производње Да би се повећала трајност и ефикасност користимо висококвалитетне гранулаторске лопатице посебно дизајниране за аплика
фабрика гранулаторских лопаћа се протеже на површини од 8 000 квадратних метара и опремљена је најновијом технологијом. Ова објекат нам омогућава да испунимо наруџбине које захтевају високу прецизност и квалитет.
гранулаторски лопатице Произвођач са специјализованим могућностима, налази се у граду Нанкингу, провинцији Јиангсу, Кина. Специјализујемо се у производњи различитих врста механичких лопасти, укључујући и шредер, кршери и гранулатор. Ми смо стручњаци у модификацији ножева које производимо и модификујемо их према посебним захтевима наших клијената користећи напредну ЦНЦ опрему, као и пећи за топлотну обраду.
Свака ножа се строго испитује помоћу гранулаторских ножа у време производње како би се осигурало да је у складу са техничким цртежима Ми спроводимо тестове тврдоће ножа након топлотне обраде како би се осигурало да се испуњавају високи стандарди квалитета Ови тестови осигу
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
ID
LV
SR
SK
VI
MT
TH
TR
FA
AF
GA
CY
LO
LA
NE
SO
MY
KK
