Koji su obični materijali prikladni za čelika šumečke za drva?

Grane drveća su prirodni sastavni deo u landscapingu i šumarstvu, ali su drvaške čekićke mašine sposobne da ih razbiju na korisne drvačke šuplje koje se koriste kao mulha za kompostiranje, pokrivač zemlje poznat kao "rasprostranjenje", za staze ili proizvodnju biogoriva. Životni vek ovih mašina i način na koji će vam raditi ovisi uglavnom o tome od čega su napravljene njihove žice. Želimo istražiti svet žica za drvaške čekičke mašine malo detaljnije i identifikovati neke od najčešće korišćenih materijala širom sveta za proizvodnju delova mašina namenjenih da osiguraju dugogodišnju upotrebu i vrhunski performanse.

Najbolje metalne legure za performanse žica drvaških čekičkih mašina

U izboru odgovarajućeg materijala za češlje, morate uravnotežiti tvrdoću u odnosu na očvršćenost, pritom održavajući otpornost protiv nošenja i korozije, što D2 ocele tvrde da su vrlo dobre! Od raspoloživih izbora, metalne aleje imaju veću prednost nad čistim metalima. Ocevi visoke ugljenike, nerđavi, alatni ocel i mešavine otporne na nošenje su sve vrlo popularne zbog performansi koje nude u takvim zahtevnim uslovima.

Dominacija ocela visoke ugljenike u češljama za drva

Mnogi ljudi biraju visokougljeniku čeliku kao svoj izbor materijala zato što pruža odličnu ravnotežu između jačine i otpornosti. Ova klasa ima opseg ugljika između 0,6% do 1,5%, što mu daje veću tvrdoću, ali smanjuje njegovu trakavost u poređenju sa niskougljenikim čelikovima. Ovo je važna osobina za bilo koji klinc šredera za drva koji će se očekivati da izdrži udarce od teških drveta i da ipak zadrži svoju režu ostru. Takođe, mogu se srebrnom brazirati i termički obraditi kako bi se postigla veća tvrdoća za poboljšane sposobnosti nosenja opterećenja.

Najbolji performanse šredera za drva sa nepočinljivim čelikovim klincem.

Drugo, iako se rubovi od nerđajuće ocele ne možu izčiniti tako tvrdo kao čepevi od visokougljenovite ocele, oni su vrlo otporni na koroziju i zato dobro funkcionisu u vlažnim ili vlhkim okruženjima. Ova karakteristika takođe vam omogućava da sprečite formiranje ržave, pa se čepevi mogu zadržati ostrim i vršiti svoj posao učinkovito. Čepevi od nerđajuće ocele, posebno oni proizvedeni iz kategorija poput 420 ili 304, nude kompromis između otpornosti na nošenje i čvrstoće - pogodan za mašine laganijeg karaktera ili one koje se koriste u obalnim okruženjima gde će biti izložene solenoj vodi.

Zašto je ocel za alatke u proizvodnji čepeva za škrabljanje drveća prednost

Obradne ocele kao što su D2 ili M2 su dizajnirane za upotrebu u primenama sa vrlo visokim auskom, gde je potrebna savršena ivica katastarske mape. Sastavljeni su od veće količine ugljika nego većina alija, kao i drugih elemenata koji se dodaju, poput hromija, volframa ili vanadija, koji povećavaju otpornost na aus i toleranciju temperature. To je vrsta visougljične ocele koja otpire štetama izazvanim fizičkim udarcima i pruža dodatnu trajnost za upotrebu u operacijama režanja gde su teške sile česte. Iako zahtevaju zahtevnije termičke obrade i obično su skuplje od visougljičnih ili nerđavih oceli na dugi rok, njihova povećana trajnost i manje troškovi za ostrivanje često ih čine vrednim ulaganjem.

Potpuni vodič kroz nošljive delove za žilek za drveće

U okruženjima sa vrlo visokim oštrivanjem, standardni materijali čelika za lopaticu mogu da nisu dovoljni. Tu upravo koriste posebne materijale otpornije na oštrivanje. Na primer, lopatice sa tungsten-karbidskim špicama imaju ocelejan omotač i takođe čvrstu tungstenovu umetnjinu sa većom otpornosti na oštrivanje, što omogućava da rade duže. Iako je karbid skuplji na početku, može daleko premašiti životnu dobu tradicionalnih ocelnih lopatica, time smanjujući neaktivno vreme i troškove održavanja. Dok su keramičke lopatice podložne loma (keramika je vrlo hlapav stvar) i zato se ne koriste uobičajeno, one predstavljaju još jedan stepen izuzetne otpornosti na oštrivanje - posebno tamo gde postoji mala šansa od korozije.

Time je, dakle, pravedno reći da izbor materijala za žilek kod drvače za šuplje imatiće posledice i na kratku i na dugu rok u pogledu performansi mašine i operativnih troškova. Očajna očel: Materijal s izuzetnom ravnotežom svojstava, ovaj tip se pojavljuje u mnogim noževima; nerđajući ocel čisti brige od ržave. Za rezanje materijala koji će se koristiti za proizvodnju velikih serija delova, alatni ocel pruža najbolju trajnost, dok su opcije sa karbidnim vrhovima ili čak keramičkim žilevima korisne kada je ekstremna otpornost na oštećenja najvažnija. Znanje šta ćete koristiti drvaču za šuplje i ravnoteženje toga sa prednostima svakog materijala jeste ključan deo poboljšanja produktivnosti vaše drvače, što može spremiti da bude previše visoko nekad.