Ang kutsilyo ay dating may mahusay na bilis, at ginawa ang mga ito upang maghati sa plastiko nang hindi masyadong pagod. Ang susunod na dapat mong suriin ay ang kapaligiran ng kutsilyo. Magiging mas detalyado ang mga tagpi-tagpi na may mas maikling kutsilyo, na nakakapaghiwa ng mas delicadong parte ng iyong produkto. Mas malalim na Kutsilyo Ang mas malalim na kutsilyo ay trabaho nang mas mabuti sa mas malalim at mas kerasong plastiko, ang dagdag na kapaligiran ay nagiging mas matatag. Pati na rin, maaaring maging mas benepisyoso ang isang machine na granulator na may higit pang kutsilyo. Na nagpapahintulot sa machine na hiwain nang mas mabilis at may mas maliit na piraso ng plastiko.
Ang wastong pamamahala ay, gayunpaman, ang susi para makapanatili ang mga kutsilyo ng granulator na gumagana nang maayos. Ito'y nagbibigay ng kahulugan na palaging ipapabilis at ititipon ang mga kutsilyo. Ang regular na pagsisihin sa mga kutsilyo ay maaaring maiwasan na makuha ng plastik o iba pang basura na nakakapigil at nakakabawas sa epektabilidad ng mga kutsilyo. At, siguradong parehong mahalaga na suriin na wasto ang pag-uugnay ng mga kutsilyo. Ang parehong bagay ay lumalapat sa mga bahagi tulad ng mga kutsilyo; kapag sila ay kinakaharap ng pagluluksa, mas magandang maiayos agad sila upang hindi dumami ang pinsala sa iyong equipo.
Dahil dito, ang paggamit ng tamang sistemang pagsisigla at pagkukulwan ay kailangan din upang maiwasan na mabigatan ang mga blade. Ang layunin ng mga sistema na ito ay maiwasan na mainit ang labis ang mga blade habang gumagana. Kung uminit at mainit nang sobra ang motor, maaaring magdulot ng pagbali o patalsik ng mga blade na kailangan mong ipag-isip sa pamamagitan ng pagsasaya. Gayundin, kapag ginagamit ang makina ng granulator, dapat lininis ng mga operator mula sa anumang dirtorie o garbish. Nagpapakita ito kung paano nila mapapanatili ang kanilang mga blade at pamamahala ng trabaho ng makina nang walang paghinto.
Ang pagsisisi sa pagpili ng mga blade para sa isang granulator ay napakalaking dahilan sapagkat ito ay nagtutukoy sa paggawa. Ang ilang materyales ng blade at disenyo ay mas kahanga-hanga para sa iba't ibang plastik kaysa sa iba. Halimbawa, ang mga blade na carbide ay mas matatag at mas mabuting tumulong sa pag-cut sa mas malalim na plastik. Sa kabila nito, para sa malambot na plastik, karaniwang mas mabuti ang mga blade na bakal dahil mas epektibo sila sa pag-cut sa masadong plastik.
Ang dami ng bilang at laki ng mga kutsilyo ay madaling responsable din para sa kalidad. Maaaring makakatipid ng mas mabilis na ito kaysa sa itstraight punlo, dahil ang materi3000-series ay papapansin sa higit pang kutsilyo bago lumabas; gayunpaman mor358-1/2e = 359 (29. Sa parehong paraan, ang mas makapal na kutsilyo ay maaaring maghati sa mas matigas na anyo ngunit maaaring hindi gumawa ng maraming hati sa kabuuan. Ang pagpili ng tamang balanse ng mga kutsilyo pati na rin ang kapaligiran ng kutsilyo ay mahalaga upang siguraduhin na makukuha mo ang kamangha-manghang pagganap ng machine granulator.
Pagkatapos ay lahat, kahit na may wastong pag-aalala sa kanila at paggamit ng wastong kutsilyo, maaaring mali pa rin ang mga bagay. Halimbawa; ang mga kutsilyo ay nagkakahati o isang mahabang panahon para sa paghati, di-kumpletong output na bumubuo sa labas nito. Maaaring mula sa iba't ibang direksyon ang mga isyu na ito, kabilang ang misalignment ng mga kutsilyo o kahit ano ang mali sa kanila mismo tulad ng wear and tear hanggang sa pinsala sa pangkalahatan sa plano ito ay simpleng paggamit ng hindi angkop na uri para sa iyong partikular na plastic.
Pagsubok sa Mga Blade at Machine para sa Anumang Sugat Sa Unang Pagkakataon, gusto mong suriin ang mga blade at/o ang iyong machine. Sa maraming kaso nito, pagpapatakbo ng mga blade at pagbabago ng anumang nasira ay magiging makabuluhan sa pagsasaayos nito. Gayunpaman, dapat siguraduhin mo na gamitin ang tamang uri ng blade para sa partikular na plastikong materiales na tinutupdo. Isang katotohanan na pinakamahusay ay maaaring humantong sa malakas na pagbawas ng mga resulta sa termino ng grain size kapag nag-operate ng granulator.
Matapos ang produksyon, sinusuri ang bawat blade gamit ang elektronikong calipers para sa pagsisikap ng dimensional accuracy ayon sa teknikal na disenyo. Ginagawa namin ang hardness tests matapos ang init na pagproseso upang siguraduhin ang granulator blades sa mabuting pamantayan ng kalidad. Ang mga hakbang na ito ay nagpapatakbo na maaring makamtan o lampasan ang mga inaasahan ng mga customer
Ang Nanjing Huaxin Machinery Tool Manufacturing Co., Ltd. ay isang kompanya na may spesyalipikasyon sa paggawa ng granulator blades, matatagpuan sa Lungsod ng Nanjing, Probinsya ng Jiangsu, Tsina. Kinikonsentrar namin ang atensyon sa paggawa ng iba't ibang uri ng mechanical blades. Kasama dito ang crusher blades, wood chipper blades, shredder blades, at granulator blades. Ang aming eksperto ay sa pagpapabago at pagproseso ng mga ito upang tugunan ang partikular na pangangailangan ng mga cliente, gamit ang modernong CNC machines, grinding machines, at heat treatment furnaces, lathes, milling machines, at sawing equipment.
Ang aming fabrica ay may higit sa 8,000 granulator blades at pinag-equip ng pinakabagong makinarya. Nagbibigay itong pribilehiyo sa aming makuha ang mga order na may mataas na presisyon at kalidad. Sumusunod kami sa matalinghagang mga proseso ng kontrol sa kalidad upang siguraduhin na ang lahat ng ginagamit na materiales ay may pinakamataas na kalidad, at bawat blade ay CNC-machined upang siguraduhin ang maximum na presisyon.
Ang kalidad ay isang taas na prioridad Ang kalidad ay ang pinakamataas na prioridad sa Nanjing Huaxin Machinery Tool Manufacturing Co Ltd Gumagamit kami ng matalinghagang proseso ng kontrol sa kalidad sa loob ng ating produksyon Upang palawakin ang katatagan at pagganap, gumagamit kami ng mataas na kalidad na alloy steels na espesyal na disenyo para sa aplikasyon ng tooling Gumagamit din kami ng pinakabagong tratamento ng init sa vacuum at mga proseso ng malalim na paglalamig Ang aming dedikasyon sa kalidad ay makikita sa abrasyon resistensya, katapangan, at extended service life ng aming mga produkto, naglalagay sa amin sa tuktok ng industriya