Bir çapraz kesim diski, birçok insanın ince metalleri ve ahşabı kesmek için kullandığı tipik bir kesim aracıdır. Sürgün gücünü düğmesi, yuvarlak tıraşları dönmeye iterek yüksek hızlarda döner hale getirir. Kesimi bu kadar etkili yapabilme yeteneği, kısmen tıraşların yaptığı dönen hareketlere bağlıdır, bu da onlara birçok farklı malzemede çok keskin ve doğru kesimler yapmasını sağlar.
Turbo Çapraz Tıraş Tırtılları: Çapraz kesim tıraş tırtılları konusunda bilinmesi gereken başka bir şey ise diş tasarımıdır. Dişleri yakından bulunan tıraşlar ve diğerleri daha fazla boşluğa sahip dişlere sahip olanlar vardır. Dişler arasındaki boşluk, diş yapılandırması olarak bilinir ve buna tıraşın ne kadar iyi işlediği konusunda önemli bir rol oynar.
Bu, kesme sırasında birçok şeyi etkileyebilecek özel bir diş yapılandırmasıdır. Kesim işlemine ne kadar verimli geçecekleri ve ömürleri ne olacaklarına rol oynayabilirler. Bir dişliye az diş sahip ise kesim hızı artar ancak malzemede daha pürüzlü bir kenar elde edebilirsiniz. Ancak, daha fazla dişli olan bir dişli daha hızlı kesim yapar ancak kenar hassasiyetinde daha az doğruluk bırakır.
Gördüğünüz gibi, fırça dişleri farklı malzemelerden yapılabiliyor ve her bir malzeme kendi avantajlarına bağlı olarak kullanılmakta. Ayrıca, yüksek hızlı çelik ve karbür uçlu dişli türleri,锯 dişleri yapımında kullanılan iki normal materyaldir. Yüksek hızlı çelik dişler özel bir türden yapılırlar çelik yüksek sıcaklıkları çok iyi dayanabilir. Bazı kesim amaçları için mükemmel bir şekilde çalışırlar.

Karbür uçlu dişlerin kenarları ise çok ince bir katman karbürle kaplanmıştır. Bu güçlü madde, daha sert maddeleri dilimlemeye çalıştığınızda bir bereket olur, örneğin metal veya masonry. İki geniş tür diş var ve ikisi de farklı kullanım durumları vardır. Hızlı widia dişleri, odun, plastik veya alüminyum gibi zayıf malzemeleri kesmek için idealdir; diğer yandan karbür ucu, daha güçlü malzemelerde (metal ve beton) kesim yaparken en uygunudur.

Malzemedeki ikinci düşünülmesi gereken şey, hangi tür kesimi istiyorsunuz. Kesim türü, kullanılacak bıçak türünü belirleyecektir. Örneğin, ahşap fibrasyonuna karşı kesilmesi tasarlanmış olan çapraz kesim bıçakları temiz bir kenar bırakır. Fakat ris kesim bıçakları, malzemenin üzerine doğru kesim yapmak için kullanılır ve bu nedenle malzemeyi hızlı bir şekilde uzaklaştırabilirler. Ayrıca, hem çapraz kesme hem de ris kesmesi için kullanılan kombinasyon bıçaklar da bulunmaktadır.

Kerf,锯 tarafından yapılan kesmenin genişliğidir. Bir bıçak ahşaptan geçerken, kerfine ve genişliğine eşit bir şerit çıkarır. Bıçak dişlerindeki eğrilik hook olarak adlandırılır. Hook açısı, bıçakın malzemeye nasıl soktuğunu etkiler. Son olarak, grind dişlerin şekliyle ilgilidir. 3 farklı grind çeşidi vardır: Düz (F-L), Alternatif (F-ATB) ve Üçlü Çip Grind (TCG). Farklı grindler daha hızlı kesim yapabilir ancak daha pürüzsüz olmayan kenarlar bırakabilir veya daha yavaş kesim yapabilir ancak en mükemmel kesimi sağlayabilir.
Nanjing Huaxin Machinery Tool Manufacturing Co., Ltd., Çin'in Jiangsu Eyaleti'ndeki Nanjing Şehri'nde dairesel testere bıçakları üreten bir imalatçıdır. Şirketimiz, kırıcı bıçaklar, odun doğrayıcı bıçaklar, parçalayıcı bıçaklar ve granülatör bıçaklar da dahil olmak üzere çeşitli mekanik bıçakların üretimine uzmandır. Uzmanlığımız, müşterilerin gereksinimlerini karşılamak amacıyla bıçakları özelleştirip üretmektir; bu süreçte gelişmiş CNC makineleri, taşlama makineleri, ısı işlem fırınları, freze makineleri, torna makineleri ve testere makineleri kullanılmaktadır.
Üretim sürecinden sonra her bir bıçak elektronik kalibrörler kullanılarak boyutsal doğruluğun teknik çizelgelerle uyumlu olduğundan emin olmak için dikkatlice denetlenir. Dairesel çekiç bıçaklarının türlerine göre sertlik testleri yaparak sıkı kalite standartlarına uyum sağladıklarından emin oluyoruz. Bu önlemlerle müşterilerimizin beklentilerini aştığımızdan eminiz.
Kalitenin önemi: Nanjing Huaxin Makine Takımı Üretim Co Ltd'de kalite, en üst önceliktir. Üretim süreci boyunca çeşitli dairesel testere bıçağı kalite kontrol önlemleri uyguluyoruz. Dayanıklılığı ve etkinliği artırmak amacıyla, takımların belirli uygulamalarına uygun yüksek kaliteli alaşımlı çelikler kullanıyoruz. Ayrıca, vakum ve derin soğutma süreçlerini içeren ileri düzey ısı işlem teknikleri de uyguluyoruz. Mükemmelliğe olan bağlılığımız, ürünlerimizin aşınmaya direnci, tokluğu ve uzun kullanım ömrüyle açıkça ortaya çıkmaktadır; bu da bizi sektörümüzün lider kuruluşları arasında konumlandırır.
Üretim tesisimiz 10.000 metrekareden fazla alanı kaplamakta ve son teknolojiye sahip makinelerle donatılmıştır; bu tesis, çeşitli dairesel testere bıçakları üretimi için uygundur. Bu altyapı, siparişleri verimli ve yüksek kalitede yerine getirme imkânı sağlar. Malzemelerin en yüksek kalitede olmasını sağlamak ve her bir bıçağın maksimum hassasiyetle CNC ile işlenmesini sağlamak amacıyla kalite süreçlerini sıkı bir şekilde kontrol ediyoruz.